В настоящее время наиболее распространенными типами дробильного оборудования являются дробилки, которые по механическим и конструктивным характеристикам бывают следующих видов:
- щековые,
- конусные,
- валковые,
- роторные,
- молотковые дробилки.
- центробежные.
Несмотря на выбор того или иного типа дробилок, в случае ремонта приобрести нужные детали по оптимальным ценам можно на официальном сайте https://detaliurala.ru/shop/.
Конусные дробилки
Дробилки устанавливаются на заводах по переработке минерального сырья для дробления металлических руд и твердых пород. Сырье предварительно измельчается и поступает в загрузочный бункер установки.
Преимущества
- Конструкция обеспечивает.
- Низкий уровень шума при дроблении.
- Непрерывное измельчение без холостого хода.
- Высокое качество измельчения.
- Эффективен на породах любой влажности.
В зависимости от требований к фракциям могут использоваться дробилки ККД, КСД и КМД — серии дробилок крупного, среднего и мелкого дробления. Была разработана компактная инерционная конусная дробилка с несбалансированным преобразователем.
Недостатки
Конические фракционаторы являются энергоемкими и крупномасштабными. Они стоят на специально разработанном основании в просторном помещении. Абразивные конусные пластины необходимо заменять, что является трудоемкой и дорогостоящей операцией. Мелкая пыль ускоряет абразивный износ привода качающегося конуса.
Щековые дробилки
Установка устанавливается на первой стадии грубого измельчения твердых пород. Измельчитель состоит из рабочего механизма — массивной неподвижной пластины и аналогичной съемной пластины. Эти поверхности расположены под углом и расширены в верхней части, образуя приемную щель. Скользящая плита установлена на приводе, который колеблется и давит на породу, попавшую в щель, дробя ее по мере спуска. Привод — клиновой ремень, приводимый в действие двигателем внутреннего сгорания или электродвигателем. Существуют различия между сложной щековой дробилкой (JBC) и простой щековой дробилкой (JDP).
Камнедробилки могут дробить и измельчать горные породы и другие материалы. Размер комка зависит от размера дна и выходного зазора между губками. В настоящее время разрабатывается новая энергоэффективная щековая дробилка с использованием самосинхронизирующегося дебалансного вибратора.
Преимущества
Эта конструкция была разработана более ста лет назад и до сих пор незаменима для крупного дробления горных пород. Он прост в эксплуатации и может использоваться как в мобильных, так и в стационарных дробильно-сортировочных установках. Изношенные губки легко заменяются. Установка высокоэффективна в связных, глинистых породах и очень хорошо измельчает руду. Расход электроэнергии на дробление составляет 0,3-1,1 кВтч на тонну.
Недостатки
- Устройство не подходит для обработки связных волокнистых материалов — дерева, полимеров, мягких металлов.
- Сильные вибрации требуют установки устройства на прочный фундамент, на землю.
- Необходим дозатор или питатель на подающем устройстве.
- Требуется стабильное электропитание.
- Частая замена сегментов шлифовальной щеки.
