Гост 24705-81 основные нормы взаимозаменяемости. резьба метрическая. основные размеры - Все про машиностроение и агрегаты на nadmash.ru

Содержание

1 А; = 2,1.
2 Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном международном стандарте
3 Рекомендации по применению различных типов исходного контура

А; = 2,1.

(Измененная редакция, Изм. № 1).

4. Для передач, к которым предъявляются специальные требования, допускается применение исходных контуров, отличающихся от установленного настоящим стандартом, параметры которых должны устанавливаться в отдельных стандартах для данной отрасли промышленности.

Издание официальное ★

Перепечатка воспрещена

Издание (март 2002 г.) с Изменением № 1, утвержденным в октябре 1986 г. (ИУС 1—87)

Издательство стандартов, 1981 ИПК Издательство стандартов, 2002

С. 2 ГОСТ 9587-81

5. Рекомендации по очертанию исходного контура при изготовлении зубчатых колес со срезом или закруглением кромок вершин зубьев приведены в приложении 1.

6. Допускается изготовлять зубчатые колеса винтовых передач в соответствии с исходным контуром настоящего стандарта.

5,6. (Введены дополнительно, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 1 Справочное

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ИЗГОТОВЛЕНИЮ ЗУБЧАТЫХ КОЛЕС СО СРЕЗОМ ИЛИ ЗАКРУГЛЕНИЕМ

КРОМОК ВЕРШИН ЗУБЬЕВ

1. При изготовлении зубчатых колес допускается срез или закругление кромок вершин зубьев по высоте не более 0,15 ш и глубине не более 0,02 т (см. чертеж).

Примечания:

1. Допускается увеличение среза или закругления кромок вершин зубьев зубчатых колес по глубине до 0,05 т, если не нарушает качества зацепления в передаче.

2. Требования п. 1 и примечания 1 к нему не распространяются на колеса, профили зубьев которых обрабатываются одновременно с обработкой окружности вершин.

2. (Исключен, Изм. № 1).

ПРИЛОЖЕНИЕ 2 Справочное

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ВЫПОЛНЕНИЮ ОЧЕРТАНИЙ ВПАДИНЫ ИСХОДНОГО КОНТУРА

Очертания впадины исходного контура вне граничной высоты выполняют в соответствии с таблицей:

т_п, мм	h* п а	С*	Ру,ММ	Форма впадины
0,1 < т_п< 1,0	1,0	0,3	0,44 т_п	чДц
0,25	0,38ш_й	vV-
0,1 <т_п< 0,5	i,i	0,4	—
0,5<ш_й<1,0	0,25	—

(Введено дополнительно, Изм. № 1).

Редактор Р.Г. Говердовская Технический редактор В.Н. Прусакова Корректор НИ. Гаврищук Компьютерная верстка С. В. Рябовой

Изд. лиц. № 02354 от 14.07.2000. Подписано в печать 05.06.2002. Усл.печ.л. 0,47. Уч.-изд.л. 0,31.

Тираж 112 экз. С 6115. Зак. 499.

Набрано в Издательстве на ПЭВМ

Филиал ИПК Издательство стандартов — тип. “Московский печатник”, 103062 Москва, Лялин пер., 6.

Плр № 080102

Сведения о соответствии ссылочных межгосударственных стандартов международным стандартам, использованным в качестве ссылочных в примененном международном стандарте

Международные стандарты, ссыгки на которые заменены ссылками на межгосударственные стандарты, приведены в таблице ДБ.1.

Таблица ДБ.1

Обозначение ссылочного межгосударственного стандарта	Степень соответствии	Обозначение и наименование ссылочного международного стандарта
ГОСТ 9563—60	NEQ	ISO 54:1996 «Цилиндрические зубчатые передачи для общего и тяжелого машиностроения. Модули»
ГОСТ 16530—83	NEO	ISO 1122-1:1998 «Передачи зубчатые. Словарь — Часть 1: Определения, связанные с геометрией»
ГОСТ 16531—83	NEO	ISO 1122-1:1998 «Передачи зубчатые. Споварь — Часть 1: Определения, связанные с геометрией»
ГОСТ 16532—70	NEO	ISO 21771:2007 «Передачи зубчатые. Цилиндрические эвольвентные зубчатые колеса и передачи. Понятия и геометрия»
Примечание — В настоящей таблице использовано следующее условное обозначение степени соответствия стендартое: — NEO — неэквивалентные стандарты.

Рекомендации по применению различных типов исходного контура

А.1 Типы исходного контура

В зависимое ог основных эксплуатационных характеристик альтернативно стандартному исходному контуру зуба могут быть использованы следующие типы исходных контуров:

• стандартный исходный контур зуба типа А рекомендуется использовать для зубчатых передач, передающих высокие крутящие моменты:

• исходные контуры типа В и С рекомендуется использовать для нормальной эксплуатации. Тип С может быть применен для производства с использованием некоторого стандартного инструмента:

• исходный контур типа О обеспечивает наибольший радиус переходной кривой. Увеличенная высота ножки Л<»=1.4т и увеличений радиус переходной кривой » =0,39 обеспечивают формирование максиматъного ра-

диуса переходной кривой без интерференции. Если фактическая форма переходной кривой с поднутрением не создает концентрации напряжений, то этот тип контура рекомендуется для высокоточных зубчатых колес, передающих высокие крутящие моменты и. следовательно, с боковыми поверхностями зуба, обработанными шлифованием или шевингованием.

Основные параметры различных типов исходах контуров приведены в таблице А.1.

Таблица А.1 — Параметры исходных контуров

Обозначение параметра	Типы исходного контура
А	В	c
	20°	20°	20»	20°
ь «г	1 m	1 m	1 m	1 m
‘ i	0.25 m	0,25 m	0.25 m	0.4 m
к	1.25 m	1,25 m	1.25 m	1.4 m
	0.38 m	0.3 m	0.25 m	0.39 m

А.2 Исходный контур с поднутрением

Исходный контур с выбранным поднутрением U_fP и углом поднутрения a_fP используется для нарезания зубчатых колес инструментом с протуберанцем и окончательным шлифованием или шевингованием (см. рисунок А.1). Специфические значения U_ff> и a_fp зависят от метода производства, которые не определены настоящим стандартом.

Рисунок А.1 — Исходный контур с поднутрением

С этим читают