Гост 17323-71

8 Методы контроля

8.1 Контроль конструкции и размеров изделий (4.1:4.2:5.1; 5.10:5.12:5.13) проводят сличением с чертежами и измерением размеров измерительными инструментами, обеспечивающими требуемую в чертежах точность, или специальными шаблонами.


8.2 Контроль внешнего вида изделий (5.2; 5.14) проводят визуально и сравнением с образцами.

8.3 Контроль покрытия изделий (5.3) проводят в соответствии с ГОСТ 9.302.

8.4 Взаимозаменяемость изделий (5.4) проверяют путем разборки и смешанной сборки деталей трех замков. Взаимозаменяемость проверяют до проверки наработки на соответствие 5.18.

8.5 Контроль закрывания и открывания замка на стержне (5.5) проводят путем зажатия рукоятки замка на стержне усилием от руки. Контроль зазора между разъемными частями замка проводят щупом по{1).

8.6 Контроль перемещения молотка по стержню (5.6) проводят установкой стержня в вертикальное положение и надеванием молота на верхний конец стержня. Молот под собственной массой должен свободно перемещаться по стержню вниз.

8.7 Контроль крепления заземляющих проводников зажимом к стержню и контроль значения переходного сопротивления между проводниками и стержнем (5.7 и 5.8) проводят одновременным креплением зажимом к стержню трех заземляющих проводников с площадью сечения 6:10; 16; 25 мм3 в любом наборе, при этом с площадью сечения 25 мм2 не более двух. Значение переходного сопротивления измеряют мостом постоянного тока между стержнем и каждым проводником.

8.8 Массу изделий (5.9) контролируют взвешиванием на весах с погрешностью не более 0.005 кг.

8

ГОСТ 16556—2016

8.9 Контроль продельной кривизны стержня (5.11) должен производиться щупом на измеритель* ной плите.

8.10 Контроль глубины обезуглероженного слоя волнистых поверхностей замка и стержня (5.15) проводят по требованиям, установленным в ГОСТ 1763.

8.11 Твердость заостренного конца стержня, а также участков стержня с волнистой поверхностью, твердость волнистых поверхностей замка и запирающего конца рукоятки (5.16) проверяют по требованиям. установленным в ГОСТ 9013.

8.12 Наработку заземлителей (5.18) проверяют путем забивания и извлечения каждого комплекта в кемерэлый глинистый или в песчаный грунт 120 циклов, в мерзлый глинистый или песчаный — ^циклов. По согласованию с заказчиком допускается мерзлый глинистый или песчаный грунт заменить немерэлым гравийным или галечниковым либо гравелистым, и наоборот.

8.13 Материалы и крепеж, применяемые для изготовления изделий (5.20). проверяют сличениемс сопроводительной документацией. По требованию заказчика качество может быть подтверждено необходимыми анализами.

8.14 Качество маркировки (9.1) проверяют визуально и сличением с маркировкой на образцах. Если маркировка нанесена краской, то производят трехкратное протирание ее хлопчатобумажной тканью, смоченной водой.

Изделия считают выдержавшими испытания, если маркировка осталась разборчивой.

8.15 Контроль и испытания упаковки и упакованных изделий (9.4) проводят по ГОСТ 23216.

МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ

5.1. Контроль конструкции и размеров изделий (пп.1.2; 2.1; 2.10; 2.12; 2.13) проводят сличением с чертежами и измерением размеров измерительными инструментами, обеспечивающими требуемую в чертежах точность, или специальными шаблонами.(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.2. Контроль внешнего вида изделий (пп.2.2; 2.14) проводят визуально и сравнением с образцами.

5.3. Контроль покрытия изделий (п.2.3) проводят в соответствии с ГОСТ 9.302.

5.4. Взаимозаменяемость изделий (п.2.4) проверяют путем разборки и смешанной сборки деталей трех замков. Взаимозаменяемость проверяют до проверки наработки на соответствие п.2.18.

5.5. Контроль закрывания и открывания замка на стержне (п.2.5) проводят путем зажатия рукоятки замка на стержне усилием от руки. Контроль зазора между разъемными частями замка проводят щупом по ТУ 2-034-225.

5.6. Контроль перемещения молотка по стержню (п.2.6) проводят установкой стержня в вертикальное положение и надеванием молота на верхний конец стержня. Молот под собственной массой должен свободно перемещаться по стержню вниз.

5.7. Контроль крепления заземляющих проводников зажимом к стержню и контроль значения переходного сопротивления между проводниками и стержнем (пп.2.7 и 2.8) проводят одновременным креплением зажимом к стержню трех заземляющих проводников с площадью сечения 6; 10; 16; 25 мм в любом наборе, при этом с площадью сечения 25 мм не более двух. Значение переходного сопротивления измеряют мостом постоянного тока между стержнем и каждым проводником.

5.8. Массу изделий (п.2.9) контролируют взвешиванием на весах с погрешностью не более 0,015 кг.

5.9. Контроль предельной кривизны стержня (п.2.11) должен производиться щупом на плите.

5.10. Контроль глубины обезуглероженного слоя волнистых поверхностей замка и стержня (п.2.15) проводят по требованиям, установленным в ГОСТ 1763.

5.11. Твердость заостренного конца стержня, а также участков стержня с волнистой поверхностью, твердость волнистых поверхностей замка и запирающего конца рукоятки (п.2.16) проверяют по требованиям, установленным в ГОСТ 9013.

5.12. Наработку заземлителей (п.2.18) проверяют путем забивания и извлечения каждого комплекта в немерзлый глинистый или в песчаный грунт 120 циклов, в мерзлый глинистый или песчаный — 12 циклов. По согласованию с заказчиком, допускается мерзлый, глинистый или песчаный грунт заменить немерзлым гравийным или галечниковым, или гравелистым, и наоборот.

5.13. Материалы и крепеж, применяемые для изготовления изделий (п.2.20), проверяют сличением с сопроводительной документацией. По требованию заказчика, качество может быть подтверждено необходимыми анализами.(Измененная редакция, Изм. N 1).

5.14. Качество маркировки (п.6.1) проверяют визуально и сличением с маркировкой на образцах. Если маркировка нанесена краской, то производят трехкратное протирание ее хлопчатобумажной тканью, смоченной водой.Изделия считают выдержавшими испытания, если маркировка осталась разборчивой.

5.15. Контроль и испытания упаковки и упакованных изделий (п.6.4) проводят по ГОСТ 23216.

ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Для проверки соответствия заземлителей и устройств для их забивки в грунт и извлечения из грунта требованиям настоящего стандарта и техническим условиям проводят приемосдаточные, типовые и периодические испытания.По требованию заказчика, дополнительно проводят испытания на сохраняемость.(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.1a. Типовые испытания проводят после изменения применяемых материалов или технологии изготовления.Необходимость проведения испытаний определяют по согласованию между предприятием-изготовителем и представителем заказчика.(Введен дополнительно, Изм. N 1).

4.2. Изделия для приемки предъявляют партиями.Партия должна состоять из изделий одного наименования, предъявляемых для приемки по одному предъявительскому извещению, 120 шт., но не менее 6 шт.*_______________* Текст документа соответствует оригиналу. — Примечание изготовителя базы данных.

4.3. Приемосдаточные испытания проводят представители отдела технического контроля изготовителя и заказчика в объеме 3% изделий от партии, но не менее 3 шт. в последовательности, указанной в табл.3.

Таблица 3

Наименование проверки

Номер пункта настоящего стандарта

требований

методов контроля

1. Проверка внешнего вида

2.2; 2.14

5.2

2. Проверка материала

2.20

5.13

3. Проверка основных размеров

1.2; 2.1; 2.10; 2.12; 2.13

5.1

4. Проверка твердости

2.16

5.11

5. Проверка предельной кривизны стержня

2.11

5.9

6. Проверка крепления замка на стержне

2.5

5.5

7. Проверка перемещения молота по стержню

2.6

5.6

8. Проверка маркировки

6.1

5.14

9. Проверка упаковки

6.4

5.15

(Измененная редакция, Изм. N 1).

4.4. Результаты приемосдаточных испытаний считают положительными, если все изделия, подвергнутые испытаниям, соответствуют требованиям настоящего стандарта.

4.5. Если при испытаниях будут обнаружены изделия, не соответствующие требованиям настоящего стандарта, то производят повторные испытания на удвоенной выборке от партии.Результаты повторных испытаний считают окончательными и распространяют на всю партию.Партию изделий, не выдержавшую повторных испытаний, забраковывают окончательно без права нового предъявления представителю заказчика.

4.6. Периодические испытания проводят в объеме и последовательности, указанных в табл.4, не реже одного раза в 2 года на трех заземлителях и трех устройствах для забивки их в грунт и извлечения из грунта.

Таблица 4

Наименование проверки

Номер пункта настоящего стандарта

требований

методов контроля

1. Проверка всех размеров изделий на соответствие технической документации

2.1

5.1

2. Проверка покрытия изделий

2.3

5.3


3. Проверка взаимозаменяемости

2.4

5.4

4. Проверка крепления заземляющего проводника и значения переходного сопротивления

2.7; 2.8

5.7

5. Проверка массы изделий

2.9

5.8

6. Проверка глубины обезуглероженного слоя

2.15

5.10

7. Проверка наработки

2.18

5.12

8. Проверка упаковки

6.4

5.15

4.7. Результаты периодических испытаний считают положительными, если все изделия, подвергнутые испытаниям, соответствуют требованиям настоящего стандарта.

4.8. При получении неудовлетворительных результатов периодических испытаний, хотя бы по одному из требований настоящего стандарта, испытания прекращают и приостанавливают отгрузку принятых изделий.Изготовитель выявляет причины дефектов и предъявляет отчет представителю заказчика с указанием причин неудовлетворительных испытаний и мер по их устранению.

4.9. Повторные испытания проводят на изделиях, изготовленных после внедрения в производство мероприятий, направленных на устранение причин неудовлетворительных результатов испытаний, на удвоенном числе изделий, прошедших приемосдаточные испытания, в полном объеме периодических испытаний.

4.10. Возобновление приемки и отгрузки изделий потребителю (в том числе принятых) производят при получении положительных результатов повторных испытаний, а также после устранения всех выявленных при испытаниях дефектов в предъявляемых к приемке и принятых, но не отгруженных изделиях.

4.11. Изделия, подвергшиеся периодическим испытаниям, поставке потребителю не подлежат.

4.12. Испытания на сохраняемость (п.2.19) проводят путем закладки изделий на длительное хранение по согласованной с представителем заказчика программе.

4.13. Изделия считают выдержавшими испытания на сохраняемость, если после окончания длительного хранения на изделиях отсутствуют следы коррозии и получены положительные результаты в объеме приемосдаточных испытаний.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены следующие термины с соответствующими определениями.

3.1

эаземлитель: Проводник (электрод) или совокупность электрически соединенных между собой проводников, находящихся в надежном соприкосновении с землей или ее эквивалентом.

(ГОСТ 24291—90. статья 47]

3.2

заземляющий проводник: Проводник, соединяющий заземляемые части сзаземлитвлем. (ГОСТ 24291—90. статья 48]

3.3

обезуглероженный слой: Поверхностный слой стали или чугуна, потерявший частично (или весь) углерод вследствие взаимодействия с коррозионной средой.

(ГОСТ 5272-68. статья 55]

3.4

электроустановка: Энергоустановка, предназначенная для производства или преобразования, передачи, накопления, распределения или потребления электрической энергии.

(ГОСТ 19431—84.статья 25]

2 Нормативные ссылки

8 настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:

ГОСТ 9.301—86 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования

ГОСТ 9.302—88 Единая система защиты от коррозии и старения. Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Методы контроля

ГОСТ 380—2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки ГОСТ 977—88 Отливки стальные. Общие технические условия

ГОСТ 1050—2013 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия

ГОСТ 1051—73 Прокат калиброванный. Общие технические условия ГОСТ 1763—68 Сталь. Методы определения глубины обезуглероженного слоя ГОСТ 2789—73 Шероховатость поверхности. Параметры и характеристики ГОСТ 3033—79 Болты откидные. Конструкция и размеры

ГОСТ 5663—79 Проволока стальная углеродистая для холодной высадки. Технические условия

ГОСТ 6402—70 Шайбы пружинные. Технические условия

ГОСТ 7417—75 Сталь калиброванная круглая. Сортамент

ГОСТ 9013—59 Металлы. Метод измерения твердости по Роквеллу

ГОСТ 10702—78 Прокат из качественной конструкционной углеродистой и легированной стали для холодного выдавливания и высадки. Технические условия ГОСТ 11371—78 Шайбы. Технические условия ГОСТ 14192—96 Маркировка грузов

ГОСТ 15150—69 Машины, приборы и другие технические изделия. Исполнения для различных климатических районов. Категории, условия эксплуатации, хранения и транспортирования в части воздействия климатических факторов внешней среды

ГОСТ 17473—80 Винты с полукруглой головкой классов точности А и В. Конструкция и размеры ГОСТ 18620—86 Изделия электротехнические. Маркировка

Издание официальное

1

ГОСТ 16556—2016

ГОСТ 23216—78 Изделия электротехнические. Хранение, транспортирование, временная противокоррозионная защита, упаковка. Общие требования и методы испытаний

ГОСТ25ЮО—2011 Грунты. Классификация

ГОСТ 25347—2013 Основные нормы взаимозаменяемости. Характеристики изделий геометрические. Система допусков на линейные размеры. Ряды допусков, предельные отклонения отверстий и валов

ГОСТ 26645—85*> Отливки из металлов и сплавов. Допуски размеров, массы и припуски на механическую обработку

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентстве по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, а котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

Предисловие

Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стан» дартизации установлены в ГОСТ 1.0—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2—2015 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные. правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, обновления и отмены»

Сведения о стандарте

1 РАЗРАБОТАН Федеральным государственным унитарным предприятием «Всероссийский научно-исследовательский институт стандартизации и сертификации в машиностроении» (ВНИИНМАШ) и Автономной некоммерческой организацией «Центр по сертификации электроагрегатов и передвижных электростанций» («ЦС ЭАи ПЭС»)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом лостандартиэации ТК 047 «Передвижные электростанции»

3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол от 27 сентября 2016 г. Мв 91-П)

За принятие проголосовали:

Краткое наименование страны по МК <ИСО 3166) ММ-97

Код страны

по МК (ИСО 3166) 004-97

Сокращенное наименование национального органа по стандартизации

Армения

AM

Минэкономики Республики Армения

Беларусь

BY

Госстандарт Республики Беларусь

Киргизия

КО

Кыргыэстандарт

Россия

RU

Росстандарт

Таджикистан

TJ

Твджикстакдарт

4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 9 июня 2017 г. № 531-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 16556—2016 введен в действие в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 марта 2018 г.


5 ВЗАМЕН ГОСТ 16556—81

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется е ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты» (по состоянию на 1 января текущего года), а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернетом*, gost.ru)

Сгандартинформ.2017

В Российской Федерации настоящий стандартне может быть полностью или частично воспроизведен. тиражирован и распространен в качестве официального издания без разрешения Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии

ГОСТ 16556—2016

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ЗАЗЕМЛИТЕЛИ ДЛЯ ПЕРЕДВИЖНЫХ ЭЛЕКТРОУСТАНОВОК

Общие технические условия

Ground connections Гог movable electric units.

General specifications

Дета введения — 2018—03—01

ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Заземлители и устройства для их забивки в грунт и извлечения из грунта следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.2. Внешний вид стержня, зажима, замка и молота (далее — изделия) должен соответствовать образцам, утвержденным в установленном порядке.

2.3. Покрытие изделий должно быть цинковым хроматированным и соответствовать требованиям, установленным в ГОСТ 9.301.

2.4. Изделия должны быть взаимозаменяемыми.

2.5. Замок на стержне должен закрываться и открываться усилием от руки, при этом зазор между разъемными частями замка, закрепленного на стержне, должен быть в пределах 1,5-3,5 мм.

2.6. Молот должен свободно без усилий перемещаться вдоль стержня при забивке заземлителя в грунт и извлечения его из грунта.

2.7. Зажим должен обеспечивать надежный контакт со стержнем трех заземляющих проводников с площадью сечения от 6 до 25 мм.

2.8. Переходное сопротивление между стержнем и заземляющими проводниками не должно превышать 600 мкОм.

2.9. Масса изделий не должна превышать значений, установленных в табл.2.

2.10. Посадка рукоятки на кронштейн замка, а также посадка оси в шарнирные отверстия кронштейнов замка должна соответствовать H12/h12.

2.11. Предельная кривизна стержня при изготовлении не должна превышать установленной в ГОСТ 7417 для класса 4.

2.12. Предельные отклонения размеров зажима и деталей замка — по 1-му классу точности ГОСТ 26645*.________________* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ Р 53464-2009. — Примечание изготовителя базы данных.&nbsp

2.13. Предельные отклонения размеров волнистого профиля стержня не должны превышать h16.

2.14. Параметр шероховатости поверхностей зажима и деталей — 40 мкм по ГОСТ 2789.

2.15. Глубина обезуглероженного слоя волнистых поверхностей замка не должна превышать 0,5 мм. Обезуглероженный слой на волнистых поверхностях стержня не допускается.

2.16. Поверхностная твердость заостренного конца стержня на длине 40 мм, а также участков стержня с волнистыми поверхностями, поверхностная твердость кронштейнов замка и запирающего конца рукоятки замка должна быть 36 … 41 НRС.(Измененная редакция, Изм. N 1).

2.17. Заземлители и устройства для их забивки в грунт и извлечения из грунта должны допускать забивку и извлечение без поломок во всех грунтах (кроме крупнообломочного и скального массива). Характеристика грунтов приведена в справочном приложении 1.

2.18. Наработка заземлителей и устройств для их забивки в грунт и извлечения из грунта в циклах должна быть не менее:

120 — в немерзлом глинистом или песчаном грунте;

12 — в мерзлом глинистом или песчаном, а также в немерзлом гравийном или галечниковом и гравелистом грунтах.

2.19. Срок сохраняемости изделий должен быть 12 лет, из них 5 лет в полевых условиях.

2.20. Изделия должны быть изготовлены из материалов, указанных в табл.2.

Таблица 2

Наименование изделия(детали)

Материал

Масса, кг

Стержень 2000 мм

Сталь 35 по ГОСТ 1051

2,90

Стержень 1500 мм

То же

2,20

Стержень 1180 мм

«

1,80

Зажим

Сталь 35 Л-1 по ГОСТ 977*

0,15

Замок (детали)

То же

1,90

Молот (детали)

Ст 3 по ГОСТ 380

8,80

________________ На территории Российской Федерации действует ГОСТ 380-2005. — Примечание изготовителя базы данных.

Болт по ГОСТ 3033

Сталь 10 кп нагартованная по ГОСТ 10702

0,022

Вороток

Проволока 6,0-2-10 по ГОСТ 5663

0,015

_____________________* По согласованию с заказчиком зажим и замок может быть изготовлен из стали 35 по ГОСТ 1050.(Измененная редакция, Изм. N 1).

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1.2. Конструкция устройств и их применение должны соответствовать указанным на и в .

Исполнение 1

Устройство, состоящее из скобы С1 и одинарного штыря Ш1

Черт. 1

Устройство, состоящее из скобы С2 и одинарного штыря Ш1

Черт. 2

Устройство, состоящее из втулки В1 и одинарного штыря Ш1

Черт. 3

Исполнение 2

Устройство, состоящее из скобы С1 и двойного штыря Ш2

Черт. 4

Устройство, состоящее из скобы С2 и двойного штыря Ш2

Черт. 5

Устройство, состоящее из втулки В1 и двойного штыря Ш2

Черт. 6


Исполнение 3

Устройство, состоящее из скобы С1 и подвески П1

Черт. 7

Устройство, состоящее из скобы С2 и подвески П1

Черт. 8

Устройство, состоящее из втулки В1 и подвески П1

Черт. 9

Устройство, состоящее из скобы С1 и подвески П2

Черт. 10

Устройство, состоящее из скобы С2 и подвески П2

Черт. 11

Устройство, состоящее из втулки В1 и подвески П2

Черт. 12

Таблица 1

Код ОКП

Применяемость

Масса, кг, не более

Конструкция теплоизоляции и предельная толщина

Толщина теплоизоляции, мм

С1-Ш1/60

48 3437 0001

Для крепления теплоизоляции из мягких и полужестких изделий толщиной до 100 мм

До 60

0,046

С2-Ш1/60

48 3437 0002

0,053

В1-Ш1/60

48 3437 0003

0,045

С1-Ш1/100

48 3437 0005

Св. 60

0,052

С2-Ш1/100

48 3437 0006

до 100

0,059

В1-Ш1/100

48 3437 0007

включ.

0,051

С1-Ш2/50

48 3437 0008

Для крепления теплоизоляции из жестких изделий толщиной до 100 мм

До 50

0,069

С2-Ш2/50

48 3437 0009

0,076

В1-Ш2/50

48 3437 0010

0,068

С1/Ш2/100

48 3437 0013

Св. 50

до 100

0,085

С2-Ш2/100

48 3437 0014

0,092

В2-Ш2/100

48 3437 0015

0,084

С1-Ш2/160

48 3437 0016

Для крепления теплоизоляции из мягких и полужестких изделий толщиной до 260 мм

Св. 100

до 160

включ.

0,103

С2-Ш2/160

48 3437 0017

0,110

В1-Ш2/160

48 3437 0018

0,102

С1-Ш2/200

С2-Ш2/200

В1-Ш2.200

48 3437 0021

48 3437 0022

48 3437 0023

Св. 160

до 200

включ.

0,116

0,123

0,115

С1-Ш2/260

48 3437 0024

Св. 200

до 260

0,138

С2-Ш2/260

48 3437 0025

0,146

В1-Ш2/260

48 3437 0026

0,137

С1-П1

48 3437 0027

Для крепления полносборных теплоизоляционных конструкций толщиной до 120 мм

Св. 40

до 120

включ.

0,159

С2-П1

48 3437 0028

0,166

В1-П1

48 3437 0029

0,158

С1-П2

48 3437 0030

0,065

С2-П2

48 3437 0031

0,072

В1-П2

48 3437 0032

0,064

Примечание. Выбор исполнения подвески зависит от вида крепежной детали на полносборной теплоизоляционной конструкции.

Пример условного обозначения устройства исполнения 1 со скобой С1 для крепления одинарным штырем Ш1 изоляции толщиной до 60 мм:

Устройство С1-Ш1/60 ГОСТ 17314-81

То же, с втулкой В1:

Устройство В1-Ш1/60 ГОСТ 17314-81

Пример условного обозначения устройства исполнения 2 со скобой С1 для крепления двойным штырем Ш2 изоляции толщиной до 160 мм:

Устройство С1-Ш2/160 ГОСТ 17314-81

То же, с втулкой В1:

Устройство В1-Ш2/160 ГОСТ 17314-81

Пример условного обозначения устройства исполнения 3 со скобой С1 для крепления подвеской П1 полносборных теплоизоляционных конструкций толщиной от 40 до 120мм:

Устройство С1-П1 ГОСТ 17314-81

То же, с втулкой В1:

Устройство В1-П1 ГОСТ 17314-81

Пример условного обозначения устройства исполнения 3 со скобой С1 для крепления подвеской П2 полносборных теплоизоляционных конструкций толщиной от 40 до 120мм:

Устройство С1-П2 ГОСТ 17314-81

То же, с втулкой В1:

Устройство В1-П2 ГОСТ 17314-81

1.3. Для устройств в исполнении 1 (), исполнении 2 () и исполнении 3 ( и ) допускаетсяприменятьукороченную втулку, привариваемую способом электрическойдугоконтактной сварки () и .

Конструкция, размеры и масса приварных деталей должнысоответствовать указанным на и в , а съемных деталей — на и в и .

Скоба С1

Черт. 13

Скоба С2

Черт. 14

Таблица 2

Длина развертки, мм, не более

Масса, кг, не более

С1

31

0,018

С2

45

0,026

Пример условного обозначения скобы С1:

Скоба С1 ГОСТ 17314-81

То же, С2:

Скоба С2 ГОСТ 17314-81

Втулка В1

Масса — не более 0,017кг

Черт. 15

Пример условного обозначения втулки В1:

Втулка В 1 ГОСТ 17314-81

Одинарный штырь Ш1

Черт. 16

Таблица 3

Размеры в мм

l

Длина развертки, не более

Масса, кг, не более

Ш1/60

Ш1/100

140

180

170

210

0,026

0,032

Пример условного обозначения одинарногоштыря Ш1 для изоляции толщиной до 60 мм:

Штырь Ш1/60 ГОСТ 17314-81

Двойной штырь Ш2

Черт. 17

Таблица 4

Размеры в мм

l

l1

Длина развертки, не более

Масса, кг, не более

Ш2/50

140

90

311

0,048

Ш2/100

190

140

411

0,063

Ш2/160

250

200

531

0,082

Ш2/200

290

240

611

0,094

Ш2/260

350

300

731

0,113

Пример условного обозначения двойного штыря Ш2 для изоляции толщиной до 50 мм:

Штырь Ш2/50 ГОСТ 17314-81

Подвеска П1

Длина развертки — не более 79 мм.

Масса — не более 0,141кг.

Черт. 18

Подвеска П2

Масса — не более 0,047 кг

Черт. 19

Пример условного обозначения подвески П 1:

Подвеска П1 ГОСТ 17314-81

То же, П2:

Подвеска П2 ГОСТ 17314-81

1.2 — 1.4. (Измененная редакция, Изм. № 2).


С этим читают