Виды грейферов, их характеристика

Содержание

Разновидности

Кран мостовой грейферный может иметь разную конструкцию. Прежде всего, различают:


  • Краны канатные (используются приводные лебедки, к которым присоединяются с помощью канатов);
  • Приводные краны (оборудование, в котором привод находится непосредственно на грейфере).

Кроме того, классифицируют краны по типу грейферов. Они могут быть:

  • двухчелюстными (как правило, используются для сыпучих материалов);
  • многочелюстными (для кускового сырья, например, камней).

Грейферные краны получили распространение на промышленных объектах.

Новый кран-тяжеловес LTM 1450-8.1 от Liebherr

Мобильный кран-тяжеловес LTM 1450-8.1, который компания Liebherr представит в 2018 году, обладает максимальной грузоподъемностью 450 тонн и выносом усиленной телескопической стрелы на 85 метров.

Общие принципы работы машинных лебедок

Механические устройства применялись для более эффективного перемещения грузов еще нашими далекими предками. Сегодня без их использования сложно представить многие современные процессы.

Устройство грейфера

Агрегат представляет собой захватывающее приспособление в виде массивного металлического ковша, который крепится к обслуживающей технике. Конструкция может иметь разные формы. Как правило, это металлический черпак, образованный несколькими сегментами или челюстями. В действие механизм захвата приводится также разными способами, среди которых электромеханический, гидравлический, а иногда и ручной. Основной эксплуатационной характеристикой грейфера является подъемный потенциал, выражаемый плотностью перерабатываемого груза (в среднем 3 т/м3). При этом объем стандартного ковша составляет 1-2 м3.

Последние изменения

07.08.2020

Статус организации «ликвидирована» обновлен.

09.10.2018

Организация исключена из Реестра малого и среднего предпринимательства

18.09.2018

Статус организации изменен с «в процессе ликвидации» на «ликвидирована».

27.06.2018

Статус организации «в процессе ликвидации» обновлен.

30.05.2018

Статус организации изменен с «действующая» на «в процессе ликвидации».

01.08.2016

Организация включена в Реестр малого и среднего предпринимательства, категория: микропредприятие

21.07.2016

Добавлены сведения о дополнительном виде деятельности: Выращивание зернобобовых культур (01.11.2)

Добавлены сведения о дополнительном виде деятельности: Предоставление услуг в области растениеводства (33138)

Устройство

Устройство таких грейферов предельно простое: от 2 челюстей, гидроцилиндры со шлангами, корпус, а также вращатель с креплением к стреле экскаватора.

Принцип работы

Работает это всё также довольно просто. Грейфер опускается в раскрытом положении на груз, который необходимо поднять, будь то земля, лом или мусор. Далее гидравлическая система смыкает челюсти. Теперь необходимо просто выгрузить содержимое.

Особенности эксплуатации

Особенности эксплуатации гидравлических грейферов следующие:

  1. Гидравлическая система довольно надежна и не требует частого обслуживания;
  2. Способна работать в температурном диапазоне от -40 до +40, что позволяет эксплуатировать данную технику в любых погодных условиях;
  3. Благодаря гидравлической системе, можно создавать необходимое усилие для врезания в грунт. Это позволяет осуществлять работу вне зависимости от массы инструмента. В итоге можно использовать не только меньший инструмент, но и более легкий экскаватор, чем в случае с канатными грейферами.
Фото гидравлического грейфера

Другие конструкции грейфера

характеризуются обтекаемой формой челюстей для уменьшения трения зачерпываемого материала о стенки. Это ведет к понижению замыкающего усилия и при определенной нагрузке крана дает возможность увеличить полезную емкость . Центр тяжести делают ниже для увеличения устойчивости в раскрытом состоянии, увеличивают так же раскрытие челюстей и длину хода режущих кромок. Челюсти тщательно отделывают (грунтовка перед окраской). Уменьшают собственный вес челюстей, элементов полиспаста и траверс путем применения особых прокатных профилей (ребер, коробчатых сечений). Применяют специальные легкие сплавы; оси и валы термически обрабатывают; втулки изготовляют из высококачественных бронз и чугунных сплавов твердостью 500 по Бринелю.

Для уменьшения износа тросов полиспаста отношение диаметра ролика к диаметру каната принимают равным 30-40, а при цепях диаметр ролика берется больше 20 толщин цепного железа. Для определения рациональной конструкции служит ряд параметров, составляющих характеристику грейфера.

Наиболее существенным параметром является усилие зарывания, определяемое помощью кривой зачерпывания. С достаточной для практической целей точностью усилие зарывания может быть определено путем вычисления отношения между натяжением замыкающего каната и горизонтальным усилием на кромках челюстей. Это отношение называется передаточным числом. Для удовлетворительной работы передаточное число его должно лежать в пределах:

Перегрузка угля, песка и легко воспламеняющихся материалов 0,9—0,4
Перегрузка дробленого камня и кускового материала 1,2—0,7
Легкие экскавационные работы 1,3—1,0
Тяжелые экскавационные работы 1,5—1,2
Перегрузка тяжелой руды 2,0—1,3

Чтобы сравнить два грейфера и выбрать наилучший, необходимо сопоставить их характеристики. Это делается так: вычисляется передаточное число для различных положений замыкания и строится кривая зачерпывания (замыкания челюстей). Для построения кривой зачерпывания рекомендуется следующее: начиная от нуля (наибольшее раскрытие челюстей), умножают передаточное число на расстояния, пройденные вершинами кромок челюстей от нуля до этой точки. Полученные величины дадут глубины погружения челюстей в материал в различные моменты. По этим ординатам строится кривая зачерпывания. Она дает возможность судить о степени наполнения грейфера.

Сферы применения и задачи оборудования

Несмотря на относительно простой принцип действия, разнообразие конструкций агрегата определило и широкий спектр направлений эксплуатации. Это и строительная сфера, и производства, и транспортные предприятия. Условия применения могут также отличаться, что заставляет разработчиков в целях оптимизации рабочих мероприятий оснащать конструкции дополнительными приспособлениями. Например, грейфер для чистки колодца может выполнять копку, захват грунта с песком и перевозку. Многочелюстные версии предназначены для работ со строительным мусором и металлоломом. Также пользуются спросом грейферы специального назначения, которые задействуются в раскопках траншей и горнодобывающих мероприятиях.

Работа грейфера на видео

По области использования все типы грейферов подразделяются на:

  • захватные – бревнозахваты, используемые для манипуляций с лесоматериалами;
  • копающие – устанавливаемые на экскаваторы;
  • двухчелюстные гидравлические – перегрузка сыпучих продуктов;
  • многочелюстные гидравлические – для работы с металлоломом и строительным мусором;
  • специального назначения – для добывающей отрасли и раскопки траншей.

Среди многообразия моделей грейферов лучшие технические характеристики демонстрируют гидравлические устройства. Их мощность заявлена как наиболее максимальная, так как только гидравлический привод способен обеспечить наибольшую силу сжатия челюстей. Даже врезание в грунт и проведение земляных работ подвластно гидравлическому оборудованию. При этом вес грейфера значения не имеет.

Гидравлический агрегат относится к наиболее востребованному виду грузоподъемного мощного оборудования, так как справляется со всеми видами специализированных работ. Грузоподъемность грейфера допускает разработку грунта, подготовку строительных площадок, перемещение сыпучих и крупнокусковых грузов.

Если сравнить гидравлический грейфер по характеристикам с аналогичными данными его «конкурентов» (приводные моторные и канатные модели), то выигрыш будет на стороне гидравлики. Основное преимущество – гидроцилиндры, которые отвечают за сжатие челюстей и мощность самого устройства. Гидроцилиндры принято располагать непосредственно на корпусе изделия, а обязательный в этом тандеме гидронасос — на экскаваторе или другой спецтехнике. Между собой насос и гидроцилиндры соединяются посредством системы шлангов высокого давления.


Электрогидравлический навесной грейфер отличает расположение насоса на самом оборудовании, что в сочетании с собственным пусковым устройством обеспечивает технике большую мобильность и автономность. Отличает «братьев» и скорость работы – электрогидравлический захват позволяет экономить до 30% времени на выполнение одной и той же работы по сравнению с обычной «гидравликой».

Но это на практике не играет большой роли и не снижает востребованности гидравлических грейферов, которые превосходят моторные и пневматические устройства по всем основным техническим характеристикам.

Среди достоинств грузозахватного оборудования гидравлического типа стоит еще отметить вес грейфера и наличие у него роторной установки. Последняя отвечает за возможность устройства поворачиваться бесконечно вокруг своей оси и производить манипуляции даже в ограниченном рабочем пространстве. Также роторная установка повышает КПД грейфера при осуществлении грунтовых работ, в частности при прокладке сложных траншей или подготовке глубоких карьеров.

Гидравлические, моторные, пневматические и другие модели активно используются везде, где есть в них необходимость. Главное их достоинство – расширение круга возможных работ у спецтехники.

Навесное оборудование HGT реализуется в стандартизированных вариантах, но всегда есть возможность индивидуального проектирования под специфичный груз или уникальные задачи.

Это интересно: Особенности эксплуатации и монтажа мостовых однобалочных кранов опорной и подвесной конструкции

Модели ЕТ-18 и ЕТ-26: характеристики

Еще одна гусеничная модель, обладающая гидравлической системой. У экскаватора ЕТ-18 по техническим характеристикам: хорошая проходимость, большая емкость ковша, объем которого составляет 1 м³. Применяется ЕТ-18 для проведения мелиоративных и торфяных работ, что актуально для заболоченной местности.

Среди технических параметров гусеничного экскаватора ЕТ-18 выделяют следующие:

  • Использование сменных рукоятей, длина которых составляет 2,8 и 3,4 м.
  • Емкость ковша может быть разной — 0,65 и 0,77 м³.
  • Применение гидромолота, грейфера и рыхлителя, пятичелюстных грейферов для работы с сыпучими и несыпучими грузами.
  • Отдельно представлен такой инструмент, как бревнозахват с ротатором.

У гусеничного экскаватора ЕТ-26-30 имеется поворотная платформа, шасси с гусеничным ходом. Модель предназначена для работы на грунтах I-IV уровня сложности (разработка грунтов), для разрыхления скальных пород, для выполнения строительных и землеройных работ. Как следует из отзыва пользователей, механизм часто используют для возведения объектов гражданского строительства, рытья котлованов, погрузки материалов, пород, грунтов в автомобильный транспорт, вагоны и платформы.

МАТЕРИАЛ, С КОТОРЫМ БУДЕТ РАБОТАТЬ ГРЕЙФЕР

Для перегрузки сыпучих материалов, таких как: уголь, щебень, зерно, ПГС (песчано-гравийная смесь), целесообразно использовать двухчелюстной погрузочный гидравлический грейфер.

Двухчелюстной грейфер

Оборудование незаменимо при выполнении различных погрузо-разгрузочных работ в морских и речных портах, на железнодорожных комплексах и складских площадках, при карьерной добыче полезных ископаемых.

По исполнению конструктива погрузочные грейферы делятся на 2 вида:

  • 2х цилиндровые
  • 4х цилиндровые

Для перевалки металлолома, камней и прочих негабаритных грузов необходимо выбрать гидравлический многочелюстной грейфер.

Многочелюстной грейфер

Многочелюстные грейферы бывают, в свою очередь, следующих видов:

по типу конструкции:

  • открытые (перевалка крупногабаритного материала: камня, металлолома)
  • полузакрытые (универсальный тип для перевалки как крупной, так и средней фракции камней или металлолома)
  • закрытые (перевалка мелкой фракции: стружка металлолома, древесные опилки)

по количеству челюстей:

  • 4х лепестковые
  • 5ти лепестковые
  • 6ти лепестковые

Для погрузки-разгрузки, перемещения, складирования древесины и бревен используется:

  • захват (грейфер) для леса – на перегружателях и экскаваторах;
  • бревнозахват – на фронтальных погрузчиках.

Захват для леса

Захваты в зависимости от грузоподъемности спецтехники, а также от вида перегружаемого материала имеют разные конструктивные особенности:

  • грейферы на однопальцевой серьге (свободного качения) – применяются при погрузке-разгрузке вагонов, лесовозов, а также на предприятиях, где необходима подача сырья на конвейер;
  • грейферы на жестком креплении, а именно на двухпальцевом соединении – используются, когда необходимо бревно поднести под определенным углом, например, для укладки лежнёвки (дороги из настланных бревен). Такое навесное оборудование относительно дороже грейферов на однопальцевом соединении, в связи с конструктивными особенностями и использованием более мощного ротатора.

Подбор данных грейферов зависит также от диаметра и длины бревна.

На складских зонах, где имеется большой объем перевалки леса, используют фронтальные погрузчики с бревнозахватом. Оборудование подбирается относительно грузоподъемности несущей машины.


Бревнозахват

«Профессионал» – для профессионалов

Не первый год компания «Профессионал» из г. Иваново успешно осуществляет производство грейферов для экскаваторной техники. Линейка продукции включает в себя грейферы копающие, погрузочные, для металлолома, а также лесные захваты. Данное навесное оборудование выпускается по собственным чертежам, разработанным конструкторским бюро компании. Так, в 2014 г. клиентам было отгружено более 80 грейферов и захватов.

«Профессионал» производит различные по характеристикам модели грейферов, но все оснащены ротатором – механизмом, с помощью которого оборудование способно совершать круговые движения на 360°.

Гидравлические пятичелюстные грейферы полузакрытого типа для погрузки металлолома представлены двумя моделями г/п 3500 и 4000 кг и емкостью 0,4–0,6 м3 (при сомкнутых челюстях). Грейфер крепится к экскаватору или перегружателю на однопальцевой «серьге». Грейферы для металлолома изготавливаются из высокопрочной стали, что позволяет эксплуатировать их при решении сложнейших задач в трудных климатических условиях. Даже при работе с внушительными объемами груза большого веса «лепестки» не подвергаются деформации. Возможна эксплуатация при температурах от –30 до +40°.

Грейфер копающий предназначен для выполнения работы по выемке грунта с глубины в ограниченном пространстве, погрузке-разгрузке сыпучих материалов, щебня и пр. Компания «Профессионал» производит грейферы копающие емкостью от 0,4 до 1,5 м3 и г/п от 800 до 3000 кг. Грейфер копающий представлен шестью моделями для экскаваторов массой от 10 до 32 т. Все модели оснащены системой зубьев, ротатором (по желанию заказчика) и адаптерной подвеской.

Конструкция грейфера погрузочного схожа с конструкцией грейфера копающего. Он не имеет зубьев и предназначен для погрузки кусковых и сыпучих материалов (песка, щебня, шлака, гравия, грунта и пр.)

Компания «Профессионал» дает гарантию на грейферы 6 месяцев, осуществляет монтаж и сервисное сопровождение оборудования.

Последовательность монтажа

Перед установкой с экскаватора челюсти грейфера должны быть сомкнута, а система гидравлического привода – отключена. На экскаваторе должна быть установлена обратная лопата. Стрелу размещают на высоте, равной высоте грейфера (включая, при необходимости, и удлинительное устройство). Используя подвеску и соединительный палец, грейфер навешивают на стрелу. После фиксации всех креплений гидросистему при помощи рукавов высокого давления соединяют с цилиндром, а к штоку прикрепляют ротатор. Для минимизации утечек масла рекомендуется применять быстросъёмные соединения.

После предварительного монтажа координируют расположение рукавов высокого давления: для обеспечения поворота челюстей они должны иметь необходимую петлю, которая выкладывается вдоль образующей стрелы. В процессе подвески проверяют отсутствие перекосов всех частей грейфера (подробнее на сайте поставщика https://mgp-st.com).

Пробный запуск производится в следующей последовательности:

  1. Проверяют смыкание/размыкание челюстей при управлении из кабины.
  2. Проверяют функционирование ротатора во всех направлениях.
  3. Удаляют воздух из гидросистемы, для чего выполняют несколько холостых циклов движения челюстей, не допуская их полного смыкания.
  4. С целью предотвращения утечек проверяют затяжку всех элементов крепежа.

Недопустимо использовать для управления грейфером масло, имеющее загрязнения!

Грейфер принцип работы

Все виды грейферов объединены единой конструкционной идеей, которая выражается в использовании большого железного черпака с открывающимися челюстями для захвата и манипуляций с различными видами материалов – кусковыми, сыпучими, штучными. Устройство грейфера подразумевает его монтаж к грузоподъемному крану или любой аналогичной технике.

Навесное оборудование грейфер имеет отличие между моделями по кинематическому признаку, согласно которому все устройства можно разделить на оборудование:

  • канатное – челюсти монтируются к приводным лебедкам посредством гибкого каната;
  • приводное – рабочий механизм расположен непосредственно на оборудовании.

Приводные захваты в свою очередь делятся по виду рабочего оборудования и связанного с ним источника энергии. По данному критерию разновидности грейферов бывают:

  • моторные – функционируют от энергии двигателя;
  • гидравлические – работают от гидравлической системы спецтехники;
  • электрогидравлические — в верхней части агрегата располагается насос питаемый электричеством;
  • пневматические – для них требуется пневмосеть.

Все типы грейферов имеют свою специализацию, благодаря уникальным преимуществам и техническим характеристикам. Главное, что требуется учитывать, оценивая виды грейферов, – груз, с которым придется работать оборудованию и место непосредственной установки устройства. Грузоподъемность машины при анализе ее возможностей рассчитывается как сумма массы потенциального груза и веса грейфера.

Заявленные на любой грейфер технические характеристики определяют «фронт» его работ, а также спецтехнику, рекомендуемую в качестве базы.

Навесное оборудование грейфер может:

  • быть установлено на погрузчики, краны, экскаваторы;
  • подвешиваться на крюк грузоподъемного крана;
  • работать от стационарной пневматической системы.

Минимальной мобильностью и маневренностью обладает пневматический навесной грейфер, так как вне цехов с необходимым оснащением он абсолютно бесполезен. Также стоит отметить неоспоримый факт, о котором заявляют предоставленные на пневматический грейфер технические характеристики – мощность его значительнее меньше гидравлических аналогов.

Электронный «интеллект» для грейферов Liebherr

В 2014 г. компания Liebherr выпустила систему управления SmartGrip – электронный «интеллект» для грейферов портовых кранов. Заявляется, что производительность крана с новой системой увеличивается до 25% по сравнению с оборудованием предыдущего поколения. Управляющая система оптимизирует степень наполнения грейфера, причем обладает способностью к самообучению. Благодаря этому наполняемость грейфера в процессе работы увеличивается, и в то же время исключаются перегрузки и связанные с этим поломки оборудования.

Специальные исследования показали, что обычно при работе вместимость грейфера используется всего на 70% из-за неоптимальных углов захвата груза и разной плотности обрабатываемого материала. Практически все операторы кранов плохо понимают, как управлять грейфером с учетом этих двух параметров, поэтому приходится применять грейферы разного типа для работы с различными материалами. В результате глубокого всестороннего анализа специалисты компании Liebherr разработали электронный программный продукт – модель идеального наполнения грейфера различными по плотности материалами. Программа обладает также способностью к самообучению, то есть автоматически корректирует свои действия при изменении удельного веса, степени сжатия и гранулометрического состава материала, а также глубины внедрения грейфера в материал, типа грейфера и других параметров работы.

Как заявляется, после первых семи рабочих циклов погрузки система автоматически оптимизирует наполняемость грейфера с 70% до максимальной вместимости, учитывая типоразмер грейфера, а также грузовысотную характеристику и вылет стрелы крана. Также система предотвращает перегрузки, которые могут возникнуть при извлечении грейфера из вязкого материала и в результате которых оборудование ломается. Эта система не только повышает производительность, но и увеличивает срок службы крана за счет исключения внезапных перегрузок, способствует экономии топлива и рабочего времени. К тому же систему SmartGrip можно настроить вручную на погрузку определенного количества материала. Если, например, кран должен загрузить 40-тонный грузовик, можно запрограммировать систему SmartGrip на погрузку грейфером именно 40 т материала. Система SmartGrip также может быть перенастроена для работы с кранами Liebherr более ранних выпусков, заявляется, что установка системы на такой кран не занимает много времени и несложна.

Наряду с этим компания Liebherr поддерживает и постоянно совершенствует собственное производство различных грейферов и быстросменных адаптеров для своих перегружателей. Производственная программа Liebherr в этом сегменте охватывает грейферы-полипы объемом до 4,4 м3, двухчелюстные грейферы для сыпучих материалов объемом до 6,0 м3, плоские грейферы сечением до 3,6 м2 для перевалки круглого леса и специальные сортировочные грейферы для работы с крупными грузами.

ПРЕИМУЩЕСТВА РАБОТЫ С КОМПАНИЕЙ «ПРОФЕССИОНАЛ»

Компания «Профессионал» производит грейферы для спецтехники весом 8-120 т всех ведущих российских и зарубежных марок.

За счет чего наши грейферы дешевле, чем у конкурентов?

За счет крупных объемов закупок на тендерной основе материалов и комплектующих по минимальным ценам (85% себестоимости продукции – это стоимость металлопроката и комплектующих; как лидер по производству навесного оборудования в России, наша компания покупает гораздо больше, чем все наши конкуренты).

Грейферы изготавливаются из стали только ведущих производителей:

  • ThyssenKrupp (Германия)
  • Dillinger (Германия)
  • НЛМК (Россия-Бельгия)
  • Северсталь (Россия) и др.

За счет минимальной стоимости электроэнергии, так как наша компания является поставщиком-распределителем электроэнергии для других потребителей.

За счет выпуска большого объема продукции (полная загрузка используемого оборудования, режим работы в 3 смены) мы снижаем производственные затраты на единицу продукции.

За счет чего наши грейферы высокого качества?

Независимая испытательная лаборатория численностью 9 человек (находится на территории нашего предприятия) постоянно ведет входной контроль поставляемого сортового металлопроката и процесса производства на всех этапах.

Собственное конструкторское бюро численностью 36 человек: использование современных программ 3D-моделирования.

Готовность выехать в любую точку России для проведения необходимых замеров.

Современное оборудование: высокоточные токарно-расточные комплексы Doosan (Корея) позволяют получить точность до 0,005 мм, выполнять несколько операций за одну установку заготовки, что повышает скорость изготовления продукции, ленточнопильные станки Pegas и SAR GDS (Италия), оборудование для закалки продукции: печи шахтные, печь ТВЧ, закалочные ванны, участок гальваники.

Использование комплектующих мировых производителей: INDEXATOR (Швеция), THUMM (Германия).

10-летний опыт производства и продажи грейферного оборудования.

Соблюдение технологий производства продукции, контроль каждого этапа.

Принцип работы агрегата

Каждый функциональный орган соединен с траверсами, канатами или другими приводными механизмами. Через эти узлы оператор техники передает команды по захвату. Полный рабочий цикл можно представить следующими операциями:

  • Подъемный механизм дает команду на спуск ковша. По мере опускания происходит раскрытие челюстей. Некоторые системы допускают возможность «бросания» грейфера. Это позволяет с большим давлением внедрять функциональные сегменты в плотный грунт.
  • После того как черпак погрузился в рабочую область, производится защелкивание. Челюсти смыкаются, а траверсы начинают сматывание на подъем.
  • Грейфер отрывается от поверхности и уже в полностью закрытом состоянии поднимается на нужную высоту.
  • Раскрытие ковша может происходить в подвешенном состоянии над целевой зоной высыпки или в опущенном положении на земле.

Минитрактор из мотоблока своими руками

Желание иметь в своем хозяйстве полноценного «железного коня» присуще любому аграрию при всех своих достоинствах мотоблоки не являются полноценной заменой трактора. Одно дело «бегать» по пашне за мотоблоком, и совсем другое – обрабатывать почву сидя за рулём минитрактора.

Знакомство с минитракторами из мотоблока своими руками

Но стоимость минитрактора достаточно высока. Поэтому понятно стремление многих занимающихся сельским хозяйством создать свой минитрактор из всего, что имеется в хозяйстве.

Сегодня постройка тракторов собственной конструкции происходит двумя путями: создание техники из деталей автомобилей или сельхозтехники или модернизация мотоблоков до минитракторов. Последние уже получили название мототракторов.

Где каждый может расcказать о своем опыте создания минитрактора из мотоблока своими руками. Здесь можно познакомиться с чертежами минитрактора из мотоблока своими руками, обсудить наиболее важные технические детали или просмотреть фото или видео минитрактора своими руками.

На сегодняшний день мототрактора представлены в трех категориях:

  • полностью самоделки;
  • модернизированые мотоблоки до уровня минитрактора с использование заводских комплектов;
  • заводские мототрактора выполненные на базе мотоблоков.

Минитрактор своими руками

При переделке мотоблоков в минитрактор в ход идут всевозможные детали и механизмы имеющиеся под рукой самодеятельного конструктора. Часто подобные модели делаются, что называется «на глаз», без предварительных расчетов. Несмотря на то, что в Интернете доступны чертежи мототракторов из мотоблока своими руками, у каждого мастера в результате получается своя оригинальная модель. Главный недостаток таких мототракторов – использование улов с техники созданной для выполнения других задач, не связанных с сельским хозяйством. В первую очередь это касается КПП, которую снимают с автомобилей. Да и о комфорте работы на таком тракторе не всегда можно вести речь. Тем не менее желающих переделать свой мотоблок в минитрактор только увеличивается.

Что бы правильно, без нарушений выполнить переоборудование автомобиля, рекомендуем ознакомится с перечнем документов, которые необходимо предоставить в ГИБДД.

С помощью завода

Спрос на модернизацию мотоблоков нашел отклик как непосредственно у их производителей, так и в компаниях имеющих производственные возможности создавать комплекты для переделки мотоблоков.

Самый простой способ приблизить свой мотоблок к образу трактора, приобрести адаптер – двухколесную тележку с сиденьем для водителя, мощным дышлом и приспособлением для агрегатирования прицепного оборудования.

Полноценный комплект, как правило, включает в себя раму, подножки с педалями, тормозную систему, рулевую колонку в сборе, а также переднюю балку со ступицами и тормозными дисками. В поставку также входит задняя навеска с подъемником (как правило ручным), а по желанию заказчика она оснащается электро подъемником.

Имея такой комплект, собрать минитрактор можно с помощью сварочного аппарата, слесарного инструмента и гаечных ключей. Также необходимо побеспокоиться о колесах, для будущего «железного коня» — это могут быть колеса от легкового автомобиля или аналогичные от мотоблока.

Видео минитрактор из мотоблока своими руками.

Проще но дороже

Чтобы не ломать голову над тем как сделать минитрактор из мотоблока своими руками, можно приобрести уже готовый мототрактор выпущенный заводом производителем.

Их отличает более совершенная конструкция чем у первых двух вариантах, а также наличие всех необходимых для сельскохозяйственной техники узлов. Стоимость такого аппарата ниже, чем минитрактора, но выше чем делать его самостоятельно из заводского комплекта.

Моторные грейферы

У моторных закрытие и раскрытие челюстей осуществляется тяговым органом (цепью или канатом), приводимым в движение электромотором, установленным на раме.

Достоинства моторных следующие:

  1. независимость в процессе замыкания от лебедки крана, в виду чего моторный можно подвешивать к крюку любого крана;
  2. моторный может раскрываться не на полную величину раскрытия, что имеет значение там, где не требуется полной разгрузки (литейные и т. д.);
  3. при замыкании челюстей моторного отсутствует вертикально направленная сила тягового каната, присущая двухканатным, вследствие чего замыкание грейфера происходит лучше.

Недостатки моторного грейфера

  1. большой мертвый вес;
  2. сложность конструкции и в связи с этим сравнительно большая стоимость;
  3. по условиям подвода тока моторный не может быть использован на больших расстояниях (складах);
  4. невозможность быстрого опускания, отсюда не всегда достаточное погружение в материал.

Вследствие указанных недостатков моторный особо широкого распространения не получил. Емкость моторных не превышает 3 м3.


С этим читают