Скачать сп 53-101-98 изготовление и контроль качества стальных строительных конструкций

Вероятность удовлетворения требований к стали групп качества Z15, Z25 и Z35 для рядового листового проката разных уровней прочности и разной толщины

В таблице Б.1 даны результаты статистического обследования качества листового проката, поставляемого строительству без дополнительных требований в части механических свойств в направлении толщины. Металлопрокат для обследования отбирали из текущей поставки на трех заводах металлоконструкций: Челябинском, Череповецком и Нижне-Тагильском. Листы трех уровней прочности из стали марок ВСт3псб и ВСт3сп5, 09Г2С и 12Г2С, 14Г2АФ и 16Г2АФ имели толщину от 20 до 60 мм.

Таблица Б.1


Марки стали

Группа качества по ГОСТ 28870-90

Количество листов, %, попадающих в группу качества при толщине проката

20-60 мм (все толщины)

20-25 мм

50-60 мм

ВСт3псб, ВСт3сп5

Z15

84

74

99

Z25

64

53

79

Z35

36

30

50

09Г2С,12Г2С

Z15

70

50

93

Z25

40

36

70

Z35

18

16

50

14Г2АФ, 16Г2АФ

Z15

15

14

50

Z25

10

8

36

Z35

8

6

28

На рисунке Б.1 по результатам обследования приведены графики накопленных частот значений yzдля листов разных уровней прочности и разных разрядов толщин.

а — для сталей разных уровней прочности (всех разрядов толщины): 1 — 14Г2АФ и 16Г2АФ, 2 — 09Г2С и 12Г2С, 3 – Ст3пс и Ст3сп; б- для стали 09Г2С равной толщины: 1 — 20…25 мм, 2 — 30…36 мм, 3 — 50…60 мм Рисунок Б.1 — Функции распределения значений относительного сужения в направлении толщины yz

Согласно результатам обследования возможность отбора проката необходимых групп качества велика для листов углеродистой стали всех толщин и листов низколегированной стали марок 09Г2С и 12Г2С большой толщины. Меньшая возможность отбора наблюдается для листов низколегированной стали марок 09Г2С и 12Г2С ограниченной толщины и листов высокопрочной стали любой толщины.

Приложение В (справочное)

Замена жесткого сварного узла присоединения ригеля к колонне в рамной конструкции узлом соединения на высокопрочных болтах

Примеры замены жесткого сварного узла присоединения ригеля к колонне в рамной конструкции (рисунок В.1), узлом с соединениями на высокопрочных болтах показаны на рисунках В.2, В.3 и В.4. (Варианты разработаны в отделе промышленных и гражданских сооружений ЗАО «ЦНИИПСК им. Мельникова»).

Рисунок B.l- Сварной узел присоединения ригеля к колонне

Рисунок В.2 Болтовое соединение ригеля с колонной с горизонтальными накладками по верхнему поясу «в обход» полки колонны

Рисунок В.3 — Болтовое соединение ригеля с колонной с вертикальными накладками, пропущенными в прорези полки колонны и торцевой планки ригеля

Рисунок В.4 — Болтовое соединение решетчатого ригеля с колонной с вертикальными накладками, пропущенными в прорези полки колонны и торцевой полки ригеля

Приложение Г (справочное)

Основные требования к листовому прокату стали с гарантированными механическими свойствами в направлении толщины

Основные требования к листовому прокату даны в таблице А.1.

Таблица А.1

ГОСТ или ТУ

Марка стали

Толщина листа, мм

Врем, сопротивление, sв, Н/мм2

Предел текучести, sт, Н/мм2

Относит. удлинение, d5, %

Ударная вязкость, Дж/см2. Работа удара, Дж

Относит, сужение, yz, %

Сплошность. Площадь дефекта, S2, см2

Содержание серы, %

Углеродный эквивалент Сэ, %

не менее

не более

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

16К

до 20

402-490

255

22

КСU-20 69

15, 25, 35

0,8

0,025

—

21-40

402-490

245

22

КСU-20 69

16ГС

до 20

³480

315

21

КСU-70 24

15, 25, 35

0,8

0,025

—

21-32

³470

295

21

КСU-70 24

33-40

³450

285

21

КСU-70 24

ТУ 14-1-4329-87

09Г2СД

10-20

³470

325

21

КСU-50 30

30

1,0

0,010

—

21-32

³460

305

21

КСU-50 30

33-60

³450

285

21

КСU-50 30

61-80

³440

275

21

КСU-50 30

81-100

³430

265

21

КСU-50 30

12ХГДАФ

10-30

³500

350

21

КСU-70 60

30

1,0

0,010

—

31-60

³480

330

21

КСU-70 60

61-100

³460

310

21

КСU-70 60

ТУ 14-1-4431-88

по ГОСТ 380, ГОСТ 19281, в том числе Ст3сп, 09Г2С, 14Г2АФ

листы 25-50, плиты 51-160

Механические свойства по ГОСТ 14637 и ГОСТ 19281, соответственно

15 (класс 3)

50

0,015

—

25 (класс 4)

0,010

35 (класс 5)

0,008

ТУ 14-1-5120-92 с Изменением № 6

15ХСНДА

20-32

33-50

490-685

470-670

345-450

335-440

21

29

КСV-40 29

35

50

0,010

0,45

10ХСНДА

20-32

33-50

530-670

510-670

390-495

390-495

19

19

КСV-40 29

35

50

0,010

0,45

ТУ 14-104-146-94

09Г2-У

10-20

21-50

440-640

440-640

³305

³295

21

21

КСU-70 29

КСU-70 29

35

50

0,010

0,43

ТУ 14-104-167-97

12ГН2МФАЮ-У (ВС-1-У)

10-40

690-880

590-785

14

КСV-60 29

35

50

0,010

—

ТУ 14-1-5507-2005

16Г2АФ-Ш, 16Г2АФД-Ш

25-32

33-50

51-100

³590

³570

³490

³440

³410

³390

25

25

25

КСV-40 39

КСV-40 39

КСV-40 39

30

30

30

50

0,006

—

ТУ 5.961-11679-2005

DZ25

12,5-70

400-520

³235

22

КV-20 40

25

10

0,005

0,41

EZ35

12,5-70

400-520

³235

22

КV-40 40

35

10

0,005

0,41

E36Z35

12,5-50

51-70

490-630

490-630

³355

³355

21

21

КV-40 34

КV-40 41

35

35

10

0,005

0,42

F40W

7,5-50

51-70

510-660

510-660

³390

³375

20

20

КV-60 50

КV-60 50

35

35

10

0,005

0,42

F500W

10-70

610-770

³500

18

КV-60 60

35

10

0,005

Pст £ 0,28%

ТУ У 27.1-26416904-150:2005

06ГБ

355

20-50

³450

³355

22

КV-70 59

15,25,35

20, 50

0,010

0,41

06ГБ

390

20-50

³490

³390

22

КV-70 59

15,25,35

20, 50

0,010

0,41

06Г2Б

440

20-50

³540

³440

22

КV-70 59

15, 25,35

20, 50

0,010

0,43

ТУ У 27.1-26416904-150:2005

06Г2Б

490

20-50

³590

³490

20

КV-70 59

15,25, 35

20, 50

0,010

0,43

Обозначения: KCU, KCV- ударная вязкость; KV- работа удара; Рст — коэффициент трещиностойкости.

Приложение Б (справочное)


С этим читают