Содержание
- 1 Вероятность удовлетворения требований к стали групп качества Z15, Z25 и Z35 для рядового листового проката разных уровней прочности и разной толщины
- 2 Приложение В (справочное)
- 3 Замена жесткого сварного узла присоединения ригеля к колонне в рамной конструкции узлом соединения на высокопрочных болтах
- 4 Приложение Г (справочное)
- 5 Основные требования к листовому прокату стали с гарантированными механическими свойствами в направлении толщины
- 6 Приложение Б (справочное)
Вероятность удовлетворения требований к стали групп качества Z15, Z25 и Z35 для рядового листового проката разных уровней прочности и разной толщины
В таблице Б.1 даны результаты статистического обследования качества листового проката, поставляемого строительству без дополнительных требований в части механических свойств в направлении толщины. Металлопрокат для обследования отбирали из текущей поставки на трех заводах металлоконструкций: Челябинском, Череповецком и Нижне-Тагильском. Листы трех уровней прочности из стали марок ВСт3псб и ВСт3сп5, 09Г2С и 12Г2С, 14Г2АФ и 16Г2АФ имели толщину от 20 до 60 мм.
Таблица Б.1
Марки стали |
Группа качества по ГОСТ 28870-90 |
Количество листов, %, попадающих в группу качества при толщине проката |
||
20-60 мм (все толщины) |
20-25 мм |
50-60 мм |
||
ВСт3псб, ВСт3сп5 |
Z15 |
84 |
74 |
99 |
Z25 |
64 |
53 |
79 |
|
Z35 |
36 |
30 |
50 |
|
09Г2С,12Г2С |
Z15 |
70 |
50 |
93 |
Z25 |
40 |
36 |
70 |
|
Z35 |
18 |
16 |
50 |
|
14Г2АФ, 16Г2АФ |
Z15 |
15 |
14 |
50 |
Z25 |
10 |
8 |
36 |
|
Z35 |
8 |
6 |
28 |
На рисунке Б.1 по результатам обследования приведены графики накопленных частот значений yzдля листов разных уровней прочности и разных разрядов толщин.
а — для сталей разных уровней прочности (всех разрядов толщины): 1 — 14Г2АФ и 16Г2АФ, 2 — 09Г2С и 12Г2С, 3 – Ст3пс и Ст3сп; б- для стали 09Г2С равной толщины: 1 — 20…25 мм, 2 — 30…36 мм, 3 — 50…60 мм Рисунок Б.1 — Функции распределения значений относительного сужения в направлении толщины yz
Согласно результатам обследования возможность отбора проката необходимых групп качества велика для листов углеродистой стали всех толщин и листов низколегированной стали марок 09Г2С и 12Г2С большой толщины. Меньшая возможность отбора наблюдается для листов низколегированной стали марок 09Г2С и 12Г2С ограниченной толщины и листов высокопрочной стали любой толщины.
Приложение В (справочное)
Замена жесткого сварного узла присоединения ригеля к колонне в рамной конструкции узлом соединения на высокопрочных болтах
Примеры замены жесткого сварного узла присоединения ригеля к колонне в рамной конструкции (рисунок В.1), узлом с соединениями на высокопрочных болтах показаны на рисунках В.2, В.3 и В.4. (Варианты разработаны в отделе промышленных и гражданских сооружений ЗАО «ЦНИИПСК им. Мельникова»).
Рисунок B.l- Сварной узел присоединения ригеля к колонне
Рисунок В.2 Болтовое соединение ригеля с колонной с горизонтальными накладками по верхнему поясу «в обход» полки колонны
Рисунок В.3 — Болтовое соединение ригеля с колонной с вертикальными накладками, пропущенными в прорези полки колонны и торцевой планки ригеля
Рисунок В.4 — Болтовое соединение решетчатого ригеля с колонной с вертикальными накладками, пропущенными в прорези полки колонны и торцевой полки ригеля
Приложение Г (справочное)
Основные требования к листовому прокату стали с гарантированными механическими свойствами в направлении толщины
Основные требования к листовому прокату даны в таблице А.1.
Таблица А.1
ГОСТ или ТУ |
Марка стали |
Толщина листа, мм |
Врем, сопротивление, sв, Н/мм2 |
Предел текучести, sт, Н/мм2 |
Относит. удлинение, d5, % |
Ударная вязкость, Дж/см2. Работа удара, Дж |
Относит, сужение, yz, % |
Сплошность. Площадь дефекта, S2, см2 |
Содержание серы, % |
Углеродный эквивалент Сэ, % |
не менее |
не более |
|||||||||
1 |
2 |
3 |
4 |
5 |
6 |
7 |
8 |
9 |
10 |
11 |
16К |
до 20 |
402-490 |
255 |
22 |
КСU-20 69 |
15, 25, 35 |
0,8 |
0,025 |
— |
|
21-40 |
402-490 |
245 |
22 |
КСU-20 69 |
||||||
16ГС |
до 20 |
³480 |
315 |
21 |
КСU-70 24 |
15, 25, 35 |
0,8 |
0,025 |
— |
|
21-32 |
³470 |
295 |
21 |
КСU-70 24 |
||||||
33-40 |
³450 |
285 |
21 |
КСU-70 24 |
||||||
ТУ 14-1-4329-87 |
09Г2СД |
10-20 |
³470 |
325 |
21 |
КСU-50 30 |
30 |
1,0 |
0,010 |
— |
21-32 |
³460 |
305 |
21 |
КСU-50 30 |
||||||
33-60 |
³450 |
285 |
21 |
КСU-50 30 |
||||||
61-80 |
³440 |
275 |
21 |
КСU-50 30 |
||||||
81-100 |
³430 |
265 |
21 |
КСU-50 30 |
||||||
12ХГДАФ |
10-30 |
³500 |
350 |
21 |
КСU-70 60 |
30 |
1,0 |
0,010 |
— |
|
31-60 |
³480 |
330 |
21 |
КСU-70 60 |
||||||
61-100 |
³460 |
310 |
21 |
КСU-70 60 |
||||||
ТУ 14-1-4431-88 |
по ГОСТ 380, ГОСТ 19281, в том числе Ст3сп, 09Г2С, 14Г2АФ |
листы 25-50, плиты 51-160 |
Механические свойства по ГОСТ 14637 и ГОСТ 19281, соответственно |
15 (класс 3) |
50 |
0,015 |
— |
|||
25 (класс 4) |
0,010 |
|||||||||
35 (класс 5) |
0,008 |
|||||||||
ТУ 14-1-5120-92 с Изменением № 6 |
15ХСНДА |
20-32 33-50 |
490-685 470-670 |
345-450 335-440 |
21 29 |
КСV-40 29 |
35 |
50 |
0,010 |
0,45 |
10ХСНДА |
20-32 33-50 |
530-670 510-670 |
390-495 390-495 |
19 19 |
КСV-40 29 |
35 |
50 |
0,010 |
0,45 |
|
ТУ 14-104-146-94 |
09Г2-У |
10-20 21-50 |
440-640 440-640 |
³305 ³295 |
21 21 |
КСU-70 29 КСU-70 29 |
35 |
50 |
0,010 |
0,43 |
ТУ 14-104-167-97 |
12ГН2МФАЮ-У (ВС-1-У) |
10-40 |
690-880 |
590-785 |
14 |
КСV-60 29 |
35 |
50 |
0,010 |
— |
ТУ 14-1-5507-2005 |
16Г2АФ-Ш, 16Г2АФД-Ш |
25-32 33-50 51-100 |
³590 ³570 ³490 |
³440 ³410 ³390 |
25 25 25 |
КСV-40 39 КСV-40 39 КСV-40 39 |
30 30 30 |
50 |
0,006 |
— |
ТУ 5.961-11679-2005 |
DZ25 |
12,5-70 |
400-520 |
³235 |
22 |
КV-20 40 |
25 |
10 |
0,005 |
0,41 |
EZ35 |
12,5-70 |
400-520 |
³235 |
22 |
КV-40 40 |
35 |
10 |
0,005 |
0,41 |
|
E36Z35 |
12,5-50 51-70 |
490-630 490-630 |
³355 ³355 |
21 21 |
КV-40 34 КV-40 41 |
35 35 |
10 |
0,005 |
0,42 |
|
F40W |
7,5-50 51-70 |
510-660 510-660 |
³390 ³375 |
20 20 |
КV-60 50 КV-60 50 |
35 35 |
10 |
0,005 |
0,42 |
|
F500W |
10-70 |
610-770 |
³500 |
18 |
КV-60 60 |
35 |
10 |
0,005 |
Pст £ 0,28% |
|
ТУ У 27.1-26416904-150:2005 |
06ГБ 355 |
20-50 |
³450 |
³355 |
22 |
КV-70 59 |
15,25,35 |
20, 50 |
0,010 |
0,41 |
06ГБ 390 |
20-50 |
³490 |
³390 |
22 |
КV-70 59 |
15,25,35 |
20, 50 |
0,010 |
0,41 |
|
06Г2Б 440 |
20-50 |
³540 |
³440 |
22 |
КV-70 59 |
15, 25,35 |
20, 50 |
0,010 |
0,43 |
|
ТУ У 27.1-26416904-150:2005 |
06Г2Б 490 |
20-50 |
³590 |
³490 |
20 |
КV-70 59 |
15,25, 35 |
20, 50 |
0,010 |
0,43 |
Обозначения: KCU, KCV- ударная вязкость; KV- работа удара; Рст — коэффициент трещиностойкости. |
Приложение Б (справочное)
С этим читают
- Марочник для расшифровки марок сталей и сплавов
- Гост 11368-89 массы древесные прессовочные. технические условия
- Разделка кромок под сварку
- Гост 14098-91 соединения сварные арматуры и закладных изделий железобетонных конструкций. типы, конструкции и размеры
- Скачать всн 012-88 строительство магистральных и промысловых трубопроводов. контроль качества и приемка работ. часть i
- Гост 6762-79. долбяки зуборезные чистовые для валов и отверстий шлицевых соединений с эвольвентным профилем. технические условия (с изменениями n 1, 2, 3)
- Гост р 53410-2009
- Сп 82-101-98: «приготовление и применение растворов строительных»
- Гост 13716-73: устройства строповые для сосудов и аппаратов. технические условия
- Гост 13276-79 арматура линейная. общие технические условия (с изменениями n 1, 2, 3, 4, 5)