Сп 55-101-2000: «ограждающие конструкции с применением гипсокартонных листов»

СП 55-101-2000 ОГРАЖДАЮЩИЕ КОНСТРУКЦИИ С ПРИМЕНЕНИЕМ ГИПСОКАРТОННЫХ ЛИСТОВ.pdf

Мастику и раствор клеящейся прослойки следует наносить равномерным, без потеков, слоем до начала установки плиток. Мелкоразмерные плитки на мастиках или растворах с замедлителями следует устанавливать после нанесения последних по всей облицовываемой площади в одной плоскости при загустевании мастик и растворов с замедлителями.


3.55. Отделка участка и всей поверхности интерьера и фасада облицовочными изделиями разного цвета, фактуры, текстуры и размеров должна производиться с подбором всего рисунка поля облицовки в соответствии с проектом.

3.56. Элементы облицовки при применении природного и искусственного камня полированной и лощеной фактуры необходимо сопрягать насухо, подгоняя кромки подобранных по рисунку смежных плит с креплением по проекту. Швы плит необходимо заполнять мастикой после заливки пазух раствором и его затвердения.

3.57. Плиты со шлифованной, точечной, бугристой и бороздчатой структурой, а также с рельефом типа «скала» необходимо устанавливать на растворе; вертикальные швы следует заполнять раствором на глубину 15 — 20 мм или герметиком после затвердения раствора клеящей прослойки.

3.58. Швы облицовки должны быть ровными, одинаковой ширины. При облицовке стен, возведенных методом замораживания, заполнение швов облицовки из закладных керамических плит необходимо выполнять после оттаивания и затвердения кладочного раствора при нагрузках на стены не менее 80 % проектной.

3.59. Заливку пазух раствором необходимо производить после установки постоянного или временного крепления поля облицовки. Раствор следует заливать горизонтальными слоями, оставляя после заливки последнего слоя раствора пространство до верха облицовки в 5 см.

Раствор, залитый в пазухи, при технологических перерывах, превышающих 18 ч, следует защищать от потери влаги. Перед продолжением работ незаполненную часть пазухи необходимо очистить от пыли сжатым воздухом.

3.60. После облицовки поверхности из плит и изделий должны быть очищены от наплывов раствора и мастики немедленно, при этом: поверхности глазурованных, полированных и лощеных плит и изделий промыты горячей водой, а шлифованные, точечные, бугристые, бороздчатые и типа «скала» обработаны 10 %-ным раствором соляной кислоты и паром при помощи пескоструйного аппарата.

3.61. Поверхности из-под распила плит мягких пород (известняка, туфа и т.п.), а также выступающие более чем на 1,5 мм кромки плит с полированной, шлифованной, бороздчатой и точечной поверхностями должны быть соответственно отшлифованы, подполированы или подтесаны до получения четкого контура кромок плит.

3.62. При производстве облицовочных работ должны быть соблюдены требования таблице. 13.

Технические требования Предельные отклонения Контроль (метод, объем, вид регистрации)
Толщина клеевой прослойки, мм: Измерительный, не менее 5 измерений на 70-100 м2поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах, выявленныхсплошным визуальным осмотром, журнал работ
из раствора — 7 + 8
из мастики — 1 + 1
Облицованная поверхность То же, не менее 5 измерений на 50-70 м2 поверхности
отклонения от вертикали (мм на 1 м длины), мм:
зеркальной, лощеной — не более 2 Не более 4 на этаж
шлифованной, точечной,бугристой, бороздчатой — не более 3 Не более 8 на этаж
керамическими, стеклокерамическими и другими изделиями в облицовке
наружной — 2 Не более 5 на этаж
внутренней — 1,5 Не более 4 на этаж
отклонения расположения швов отвертикали и горизонтали (мм на 1 м длины) в облицовке, мм:
зеркальной, лощеной — до 1,5
шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой — до 3
фактуры типа «скала» — до 3
керамическими, стеклокерамическими, другими изделиями в облицовке:
наружной — до 2
внутренней — до 1,5
Допускаемые несовпадения профиля на стыках архитектурных деталей и швов, мм: Измерительный, не менее 5 измерений на 70-100 м2поверхности или на отдельном участке меньшей площади в местах, выявленныхсплошным визуальным осмотром, журнал работ
зеркальной, лощеной — до 0,5
шлифованной, точечной,бугристой, бороздчатой — до 1
фактуры типа «скала» — до 2
керамическими, стеклокерамическими и другими изделиями в облицовке:
наружной — до 4
внутренней — до 3
Неровности плоскости (при контроле двухметровой рейкой), мм:
зеркальной, лощеной — до 2
шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой — до 4
керамическими, стеклокерамическими и другими изделиями в облицовке:
наружной — до 3
внутренней — до 2
Отклонения ширины шва облицовки:
зеркальной, лощеной ± 0,5
гранита и искусственного камня ± 0,5
мраморов ± 0,5
шлифованной, точечной, бугристой, бороздчатой ± 1
фактуры типа «скала» ± 2
керамическими, стеклокерамическими и другими изделиями (внутренней и наружной облицовки ±0,5

Облицовочные работы

Выдержки из СНиП имеющие отношение к облицовочным работам, облицовка стен плиткой.

ПРОИЗВОДСТВО ОБЛИЦОВОЧНЫХ РАБОТ

3.51. Облицовку поверхностей необходимо выполнять согласно ППР (Проект Производства Работ) в соответствии с проектом. Соединение поля облицовки с основанием должно осуществляться:

  • при применении облицовочных плит и блоков размером более 400 см2 и толщиной более 10 мм — креплением к основанию и с заполнением раствором пространства между облицовкой и поверхностью стены (пазух) или без заливки пазух раствором при относе облицовки от стены;
  • при применении плит и блоков размером 400 см2 и менее, толщиной не более 10 мм, а также при облицовке плитами любых размеров горизонтальных и наклонных (не более 45 %) поверхностей — на растворе или мастике (в соответствии с проектом) без дополнительного крепления к основанию;
  • при облицовке закладными плитами и облицовочным кирпичом одновременно с кладкой стен — на кладочном растворе.

3.52. Облицовку стен, колонн, пилястр интерьеров помещений следует выполнять перед устройством покрытия пола.

3.53. Элементы облицовки по клеящейся прослойке из раствора и мастики необходимо устанавливать горизонтальными рядами снизу вверх от угла поля облицовки.

3.54.

4.1 ГИПСОВОЛОКНИСТЫЕ ЛИСТЫ

4.1.1 Гипсоволокнистые листы по ГОСТ Р 51829 являются облицовочным материалом, обладающим физико-техническими характеристиками, расчетные значения которых указаны в таблицах 4.1 и 4.2.

4.1.2 Гипсоволокнистые листы, соответствующие ГОСТ Р 51829, относятся к горючим строительным материалам со следующими пожарно-техническими характеристиками:

группа горючести по ГОСТ 30244 — Г1;

группа воспламеняемости по ГОСТ 30402 — В1;

группа дымообразующей способности по ГОСТ 12.1.044 — Д1;

группа токсичности продуктов горения по ГОСТ 12.1.044 — Т1;

группа распространения пламени по ГОСТ 30444 -РП1.

Таблица 4.1

Толщина листа S, мм

Масса, кг/м2

Предел прочности при изгибе, МПа

От 10,0 до 12,5 включ.

(1,05-1,25)s*

5,5

Св. 12,5 » 15,0    »

5,0

 »             15,0 » 18,0           »

4,8

 »             18,0 » 20,0           »

4,5

* Здесь s — число, равное толщине листа, мм.

Примечание— Приведенные данные соответствуют ГОСТ Р 51829.

Таблица 4.2

Наименование и единица измерения характеристики

Диапазон значений

Влажность, %

£1,5

Поверхностное водопоглощение*, кг/м2×ч

£1,0

Теплопроводность, Вт/(м×°С)

0,22-0,36

Коэффициент теплоусвоения, Вт/(м2×°С)

£6,2

Сопротивление паропроницанию, м2×ч×Па/мг

0,12

Твердость*, МПа

³20

* Приведенные данные соответствуют ГОСТ Р 51829.

4.1.3 Гипсоволокнистые листы изготовляются двух видов: обычные (ГВЛ) и влагостойкие (ГВЛВ). Листы вида ГВЛ следует применять в ограждающих конструкциях помещений с сухим и нормальным влажностными режимами, а листы ГВЛВ могут применяться также в ограждающих конструкциях помещений с влажным влажностным режимом по СНиП II-3. В помещениях с мокрым влажностным режимом применение гипсоволокнистых листов не допускается.

4.1.4 В зависимости от размеров листы подразделяются на крупноформатные и малоформатные . Номинальные размеры листов приведены в таблице 4.3. Предельные отклонения от номинальных размеров листов указаны в таблице 4.4.

Таблица 4.3

Наименование показателя

Номинальные размеры гипсоволокнистых листов, мм

Длина

1500; 2000; 2500; 2700; 3000

Ширина

500; 1000; 1200

Толщина

10; 12,5; 15; 18; 20

Таблица 4.4

Длина L,ширина В,мм

Предельные отклонения от номинальных размеров листов, мм

по длине

по ширине

по толщине

L £ 2500

±0,3

B £120

-3

-3

L > 2500

±0,3


B >1200

-5

-4

4.1.5 Гипсоволокнистые листы выпускаются с продольной кромкой двух типов, указанных в таблице 4.5.

Таблица 4.5

Эскиз

Тип

Обозначение

Фальцевая кромка

ФК

Прямая кромка

ПК

4.1.6 При необходимости устройства криволинейных циркульных поверхностей ограждающих конструкций применяются гнутые гипсоволокнистые листы. Минимальный радиус изгиба гипсоволокнистых листов в мокром состоянии: 400 мм для листов толщиной 10 мм и 1000 мм для листов толщиной 12,5 мм; в сухом состоянии соответственно — 3750 мм и 5500 мм.

Скачать СП 55-101-2000 Ограждающие конструкции с применением гипсокартонных листов

Приемку работ осуществляет производитель работ или мастер в два этапа: – первый этап осуществляется после окончания монтажа стен и перегородок перед сдачей их под специальные (в том числе электромонтажные) работы. После этой приемки могут устраиваться отверстия и проемы для трубопроводов, воздуховодов и т. п.; – второй этап осуществляется после заделки стыков перед сдачей под малярные, штукатурные, обойные и облицовочные работы. На этом этапе определяется качество выполненных работ с участием представителя технического надзора заказчика.

Выполненные конструкции следует принимать поэтапно или по- секционно.

9. На первом этапе проверяется соответствие проекту расположения перегородок и дверных проемов в них, швов для электропроводки; надежность крепления листов гипсокартона к ребрам жесткости и потолку проверяют нагрузкой 50-100 Н на поверхность перегородки (отсутствие зыбкости), а также по наличию винтов в проектных местах крепления; утопленность головок винтов в ГКЛ на 0,5-KL,0 мм; перепады между ГКЛ в стыках не должны превышать 1 мм; вертикальный и горизонтальный шов для электропроводки — по проекту; наличие разметочных отметок в местах крепления электропроводки и устройства коробок, выключателей, розеток.

10. На втором этапе проверяются прочность крепления шпаклевки и заделки стыков армирующей бумажной или стекловолокнистой лентой (при легких ударах деревянным молотком или рукой в стыках не должно появляться трещин); отклонение поверхностей, которое не должно превышать значений, указанных в табл. 3.6; наличие трещин и неза-шпаклеванных мест; наличие пятен и загрязнений; сравнение внешнего вида поверхности с утвержденным эталоном.

11. Перед производством работ по подготовке поверхностей под отделку должно быть проверено качество применяемых материалов.

Все необходимые сведения по контролю качества выполняемых работ приведены в карте пооперационного контроля производства работ по устройству гипсокартонных перегородок на металлическом каркасе (таблица 3.6).

4.2 ЭЛЕМЕНТЫ КАРКАСОВ

4.2.1 Для устройства металлического каркаса рекомендуется применять гнутые профили из углеродистой холоднокатаной стальной оцинкованной ленты толщиной не менее 0,6 мм, изготовленной из стали по ГОСТ 14198.

4.2.2 Форма сечения и номенклатура профилей, рекомендуемых для устройства конструкций, приведены в таблице 4.6. Характеристики сечений рекомендуемых профилей каркаса приведены в приложении Б. Допускается использовать гнутые профили другой формы и размеров при соблюдении условий, указанных в 3.3.

Таблица 4.6

Наименование профиля

Сечение

Марка

Длина, м

Масса 1 м длины, кг

Область применения

Направляющий

ПН 50/40

2,75; 3,0; 4,0; 4,5

0,61

Направляющие профили каркаса перегородок и облицовок стен

ПН 65/40

0,68

ПН 75/40

0,73

ПН 100/40

0,85

Стоечный

ПС 50/50

2,75; 3,0; 4,0; 4,5

0,73

Стойки каркаса перегородок и облицовки стен

ПС 65/50

0,81

ПС 75/50

0,85

ПС 100/50

0,97

Потолочный

ПП 60/27

2,75; 3,0; 4,0; 4,5

0,6

Каркас подвесных потолков и облицовки стен

Направляющий

ПН 28/27

2,75; 3,0; 4,0; 4,5

0,4

Каркас подвесного потолка и облицовки стен

Угловой

ПУ 31/31

2,75; 3,0; 4,0; 4,5

0,2

Защита наружных углов перегородок и облицовок стен

Гнутый (выпуклый, вогнутый)

ПП 60/27 с радиусом гибки не менее 500 мм

До 6,0

0,6

Каркас криволинейных потолков, конструкций арок и сводов

Примечание Вмарках профилей первое число обозначает ширину профиля, второе — высоту.

4.2.3 Стальные профили должны удовлетворять следующим требованиям:

— отклонения высоты и ширины сечения профилей от номинальных не должны превышать ±1,0 мм, длины профилей ±3,0 мм;

— скручивание профилей вокруг продольной оси не должно превышать 1° на 1 м длины профиля; допускается любое скручивание профилей, устраняющееся при укладке профиля на горизонтальную плоскость и при установке профиля в конструкцию;

— местная кривизна не должна превышать 2 мм на 1 м длины профиля; общая кривизна не должна превышать значения допускаемой местной кривизны, умноженного на всю длину профиля;

— волнистость на поверхности профиля не должна превышать 2,5 мм, длина волны не более 150 мм;

— на поверхности профилей не допускаются задиры, трещины по основному металлу, глубокие царапины.

4.2.4 Для устройства металлического каркаса конструкций с криволинейными поверхностями рекомендуется применять профили, изогнутые в заводских условиях в соответствии с конкретным заказом.

4.2.5 Для устройства деревянных каркасов должны использоваться пиломатериалы из антисептированной древесины не ниже 2-го сорта по ГОСТ 8486. Влажность древесины при применении пиломатериалов в конструкциях должна быть в пределах 12±3 %.

4.1 Гипсовые пазогребневые плиты

4.1.1 В настоящем Своде правил для устройства конструкций предусмотрено применение гипсовых пазогребневых плит по ТУ 5742-007-16415648-98, ТУ 5742-014-03984362-96, ТУ 5742-001-56798576-2004 и ТУ 5742-003-05287561-2003, физико-технические характеристики которых приведены в таблице .

4.1.2 Номенклатура гипсовых пазогребневых плит включает плиты обыкновенные и гидрофобизированные (влагостойкие), полнотелые и пустотелые. Обыкновенные плиты следует применять в ограждающих конструкциях помещений с сухим и нормальным влажностными режимами, а гидрофобизированные могут применяться также в помещениях с влажным режимом по СНиП 23-02.

Таблица 4.1

Показатель

Ед. изм.

Плиты по ТУ

ТУ 5742-007-16415648-98

ТУ 5742-014-03984362-96

ТУ 5742-001-56798576-2004

ТУ 5742-003-05287561-2003

обыкн.

гидроф.


1

Плотность, не более

кг/м3

1250

1100

1200

2

Отпускная влажность, не более

%

12

8

3

Предел прочности при сжатии, не менее

МПа

5,0

4

Предел прочности при изгибе, не менее

МПа

2,4

5

Коэффициент теплопроводности:

lА

Вт/м×°С

0,29

lБ

0,35

6

Водопоглощение гидрофобизированных плит, не более

%

5

7

Удельная эффективная активность радионуклидов, не более

Бк/кг

370

8

Группа горючести по ГОСТ 30244

нг

Г1

Таблица 4.2

Размеры плит, мм

Допускаемые предельные отклонения, мм

Длина L

Ширина В

Толщина t

Длина L

Ширина В

Толщина t

ТУ 5742-007-16415648-98

667

500

80; 100

±3

±2

±1

ТУ 5742-014-03984362-96

900

300

80

ТУ 5742-001-56798576-2004

667

500


80; 100

±0,5

ТУ 5742-003-05287561-2003 (полнотелые)

667

500

80

±5

ТУ 5742-003-05287561-2003 (пустотелые)

Примечание — Плиты по ТУ 5742-007-16415648-98, ТУ 5742-014-03984362-96, ТУ 5742-001-56798576-2004 — полнотелые. Плиты по ТУ 5742-003-05287561-2003 — пустотелые и полнотелые.

В помещениях с мокрым режимом применение гипсовых пазогребневых плит не допускается.

4.1.3 Номинальные размеры гипсовых пазогребневых плит и предельные отклонения от номинальных размеров приведены в таблице .

4.1.4Гипсовые пазогребневые плиты по форме паза и гребня бывают различных типов (рисунок ).

ТУ 5742-007-16415648-98

ТУ 5742-003-05287561-2003

ТУ 5742-014-03984362-96

ТУ 5742-001-56798576-2004

ТУ 5742-007-16415648-98

ТУ 5742-007-16415648-98

ТУ 5742-001-56798576-2004

Рисунок 1— Типы гипсовых пазогребневых плит по форме паза и гребня (размеры приведены как справочные и не являются браковочным признаком)

4.1 ГИПСОВОЛОКНИСТЫЕ ЛИСТЫ

4.1.1 Гипсоволокнистые листы по ГОСТ Р 51829 являются облицовочным материалом, обладающим физико-техническими характеристиками, расчетные значения которых указаны в таблицах 4.1 и 4.2.

4.1.2 Гипсоволокнистые листы, соответствующие ГОСТ Р 51829, относятся к горючим строительным материалам со следующими пожарно-техническими характеристиками:

группа горючести по ГОСТ 30244 — Г1;

группа воспламеняемости по ГОСТ 30402 — В1;

группа дымообразующей способности по ГОСТ 12.1.044 — Д1;

группа токсичности продуктов горения по ГОСТ 12.1.044 — Т1;

группа распространения пламени по ГОСТ 30444 -РП1.

Таблица 4.1

Толщина листа S, мм

Масса, кг/м2

Предел прочности при изгибе, МПа

От 10,0 до 12,5 включ.

(1,05-1,25)s*

5,5

Св. 12,5 » 15,0    »

5,0

 »             15,0 » 18,0           »

4,8

 »             18,0 » 20,0           »

4,5

* Здесь s — число, равное толщине листа, мм.

Примечание— Приведенные данные соответствуют ГОСТ Р 51829.

Таблица 4.2

Наименование и единица измерения характеристики

Диапазон значений

Влажность, %

£1,5

Поверхностное водопоглощение*, кг/м2×ч

£1,0

Теплопроводность, Вт/(м×°С)

0,22-0,36

Коэффициент теплоусвоения, Вт/(м2×°С)

£6,2

Сопротивление паропроницанию, м2×ч×Па/мг

0,12

Твердость*, МПа

³20

* Приведенные данные соответствуют ГОСТ Р 51829.

4.1.3 Гипсоволокнистые листы изготовляются двух видов: обычные (ГВЛ) и влагостойкие (ГВЛВ). Листы вида ГВЛ следует применять в ограждающих конструкциях помещений с сухим и нормальным влажностными режимами, а листы ГВЛВ могут применяться также в ограждающих конструкциях помещений с влажным влажностным режимом по СНиП II-3. В помещениях с мокрым влажностным режимом применение гипсоволокнистых листов не допускается.

4.1.4 В зависимости от размеров листы подразделяются на крупноформатные и малоформатные . Номинальные размеры листов приведены в таблице 4.3. Предельные отклонения от номинальных размеров листов указаны в таблице 4.4.

Таблица 4.3

Наименование показателя

Номинальные размеры гипсоволокнистых листов, мм

Длина

1500; 2000; 2500; 2700; 3000

Ширина

500; 1000; 1200

Толщина

10; 12,5; 15; 18; 20

Таблица 4.4

Длина L,ширина В,мм

Предельные отклонения от номинальных размеров листов, мм

по длине

по ширине

по толщине

L £ 2500

±0,3

B £120

-3

-3

L > 2500

±0,3

B >1200

-5

-4

4.1.5 Гипсоволокнистые листы выпускаются с продольной кромкой двух типов, указанных в таблице 4.5.

Таблица 4.5

Эскиз

Тип

Обозначение

Фальцевая кромка

ФК

Прямая кромка

ПК

4.1.6 При необходимости устройства криволинейных циркульных поверхностей ограждающих конструкций применяются гнутые гипсоволокнистые листы. Минимальный радиус изгиба гипсоволокнистых листов в мокром состоянии: 400 мм для листов толщиной 10 мм и 1000 мм для листов толщиной 12,5 мм; в сухом состоянии соответственно — 3750 мм и 5500 мм.

6.1 Устройство перегородок и облицовок

6.1.1 Монтаж перегородок рекомендуется выполнять в процессе производства отделочных работ. Работы по облицовке стен также выполняются в процессе производства отделочных работ, когда закончена разводка электротехнических и санитарно-технических систем.

6.1.2 До монтажа перегородок и облицовок все строительные работы, связанные с «мокрыми» процессами, должны быть закончены. Монтаж должен осуществляться в условиях сухого или нормального влажностного режима при температуре воздуха в помещении не ниже +5 °С до устройства чистого пола.

6.1.3 До монтажа гипсовые пазогребневые плиты должны быть выдержаны при температуре не ниже +5 °С в течение 4 ч.

6.1.4 До начала работ по устройству перегородок и облицовок необходимо удалить с базового пола, стен и потолка пыль и грязь.

6.1.5 В соответствии с проектом необходимо выполнить разметку положения перегородки или облицовки на полу и с помощью отвеса перенести ее на стены и потолок. На полу следует также разметить положение проемов.

6.1.6 При неровностях поверхности пола они должны быть ликвидированы выравнивающим слоем из цементно-песчаного раствора марки не ниже 50.

6.1.7 При эластичном сопряжении перегородки или облицовки с ограждающими конструкциями к последним в местах примыканий монтажным клеем наклеивается эластичная прокладка. При этом необходимо обеспечить горизонтальное положение прокладки, на которую должен устанавливаться нижний ряд плит. Приступать к установке плит следует после схватывания клея.

6.1.8 В случае укладки плит пазом вверх у всех плит первого ряда необходимо обдирочным рубанком удалить гребень.

6.1.9 При установке плит нижнего ряда соответствие их положения проектному следует контролировать с помощью правила и уровня.

6.1.10 При укладке последующих рядов в паз нижнего ряда плит и в вертикальный торцевой паз устанавливаемых плит наносят монтажный клей и каждую плиту осаживают с помощью резинового молотка. Излишки выступившего клея немедленно удаляются и используются в дальнейшем.

6.1.11 В процессе укладки плит необходимо контролировать толщину вертикальных и горизонтальных швов, которая не должна превышать 2 мм, а с помощью правила и уровня проводить проверку плоскостности стены.

6.1.12 При укладке плит вразбежку используются доборные элементы, получаемые путем разрезки стандартных плит на заданные размеры ручной ножовкой с широким полотном и крупными зубьями или специальным электроинструментом.

6.1.13 Для последнего ряда следует использовать плиты со скошенными гранями, а при необходимости они должны быть обрезаны под конфигурацию поверхности потолка.

6.1.14 Плиты верхнего ряда, как правило, следует укладывать на предыдущий ряд длинной стороной, но для сокращения отходов допускается укладка их и короткой стороной при обязательном соблюдении разбежки торцевых стыков.

6.1.15 При эластичном сопряжении перегородки или облицовки с примыкающими конструкциями крепежная скоба устанавливается в паз плиты и закрепляется к ней самонарезающими винтами, а к ограждающим конструкциям — анкерными дюбелями.

6.1.16 Проемы высотой не более 1/4 высоты перегородки и площадь которых не превышает 1/10 площади перегородки, допускается выполнять вырезанием в смонтированной перегородке. Проемы больших размеров рекомендуется выполнять в процессе монтажа перегородки. При проеме шириной до 800 мм, если над ним размещается только один ряд плит, над проемом закрепляется монтажная конструкция, обеспечивающая проектное положение плит до схватывания клея в стыках (рисунок ). При большей ширине проема над ним следует предусмотреть установку перемычки с глубиной опирания не менее 500 мм.

6.1.17 Дверные коробки следует закреплять в проеме перегородки с помощью самонарезающих (высверливающих) винтов согласно рисункам и .

6.1.18 При образовании угла и в местах пересечения перегородок или облицовок друг с другом плиты следует укладывать с перекрытием стыков ниже расположенного ряда (рисунок ).

6.1.19 Для защиты от механических повреждений на внешние углы перегородок закрепляется углозащитный профиль ПУ 31/31, который при установке вдавливают в предварительно нанесенный слой клея, после чего широким шпателем или шпателем для внешних углов наносят выравнивающий слой.

6.1.20 Внутренние углы следует укреплять с использованием армирующей ленты, которую утапливают в слой клея, а затем наносят сверху выравнивающий слой с помощью шпателя для внутренних углов.

Рисунок 11Схема установки монтажной конструкции при устройстве дверного проема

6.1.21 Для подготовки под отделку места стыков плит шпаклюют с помощью широкого шпателя, а после высыхания обрабатывают ручным шлифовальным приспособлением.


С этим читают