В результате расточки стальных изделий и полуфабрикатов увеличивается диаметр отверстий. Работы по металлу проводят на основании утвержденного заказчиком технического описания. Для выполнения операций можно использовать токарные и фрезерные станки, большой выбор которых можно найти здесь https://protechnolog.ru/. Ведется механическая обработка продукции из металла любых размеров и форм. Координатно расточные работы проводятся для изготовления, ремонта и восстановления заготовок с целью серийного и индивидуального производства.
Варианты обработки
При изготовлении металлоконструкций выделяют несколько вариантов обработки. Расточка отверстий бывает – вертикальная, горизонтальная, координатная, с ЧПУ. Наиболее востребованным видом работ является горизонтальная расточка отверстий.
Если требуется применение инструмента повышенной твердости, используют алмазно-расточные установки. Координатно расточные работы совершают на станках с ЧПУ при выпуске сложных мелкосерийных конструкций. Изготовление нестандартных деталей требует соблюдения максимальной размерной точности и взаимного расположения осей.
Оборудование для расточки
Для ремонта и изготовления стальных изделий требуется специализированное оборудование и строительная техника. Для грамотной механической обработки необходимы станки по металлу.
Используется резцы для токарных работ, способные выполнять сквозные и глухие отверстия. Чтобы сделать расточку отверстий сквозного типа, используют проходные резцы. Для изготовления глухих выемок подходят упорные инструменты.
При выпуске деталей требуется точно разместить головку резца. Для этого задний угол резца должен быть больше, чем аналогичное оборудование для наружной расточки отверстий. При выполнении обработки могут потребоваться пластины или ножи из быстрорежущей стали.
Станки для растачивания по металлу осуществляют фрезерование, нарезание резьбы, подрезку торцов, сверление и другие манипуляции. С их помощью можно выполнить расточку коленвала, расточку двигателя и других металлических блоков. Они проводят финишную обработку заготовок. Это экономит время, затрачиваемое на переустановку деталей на другие станки.
При выборе компании по производству токарного оборудования необходимо уделять внимание следующим аспектам: наличие сертифицированного оборудования, оперативность исполнения заказов, строгое соблюдение оговоренных сроков и технического задания.
