Сн 527 80 статус на 2018

СН 527-80 Инструкция по проектированию технологических стальных трубопроводов Ру до 10 МПа

Отключающая арматура на вводах трубопроводов в цехе и установки должна предусматриваться на расстоянии не менее 0,8 высоты ближайшего несейсмостойкого здания и сооружения. На трубопроводах должна предусматриваться стальная арматура. При подземной прокладке трубопроводов арматура должна устанавливаться в железобетонных колодцах, удаленных от ближайших несейсмостойких сооружений на расстояние не менее их высоты.

Прокладку трубопроводов внутри несейсмостойких зданий следует предусматривать, как правило, в каналах с последующей засыпкой песком и перекрытием плитами.

При проектировании технологических трубопроводов в районах вечномерзлых грунтов должен быть использован опыт эксплуатации имеющихся в районе предполагаемого строительства сетей водоснабжения и теплоснабжения, а также систем газоснабжения и кабельных линий.

Прокладку трубопроводов следует предусматривать преимущественно на эстакадах или опорах, а также в термоизолированных от грунта галереях. Прокладку трубопроводов в земляных насыпях — валиках следует предусматривать в тех случаях, когда применение надземных способов нецелесообразно по технико-экономическим соображениям.

Вводы и выводы трубопроводов из цехов следует предусматривать только надземными. При этом место выхода подземного трубопровода в надземный следует размещать на расстоянии не менее 6 м от стен зданий.

При наличии на трубопроводах арматуры или обогревающих спутников принятые по таблице расстояния А и В следует проверить из условий необходимости обеспечения расстояний в свету не менее:. Расстояние между нижней образующей труб или теплоизоляционной конструкции и полом или дном канала должно быть не менее мм.

Данные, приведенные в таблице, являются рекомендуемыми в части определения расстояний для трубопроводов с тепловой изоляцией. Исполнение по ГОСТ В обоснованных случаях допускается применять фланцы с уплотнительными поверхностями исполнений 6, 7, 8 и 9 по ГОСТ Прокладка трубопроводов на эстакадах, высоких и низких опорах и в галереях. Приложение 1 Расстояния между осями смежных трубопроводов и от трубопроводов до стенок каналов, тоннелей, галерей и стен зданий, мм..

Приложение 2 Расстояния от отключающей арматуры, установленной на трубопроводах горючих веществ, до цехов и установок. Приложение 3 Диаметры условные проходы дренажных устройств и воздушников в зависимости от диаметра трубопровода, мм.. Приложение 5 Выбор уплотнительной поверхности фланцевых соединений.

Условный проход задвижки, мм Условный проход обводной линии, мм 50 80 Условный проход Диаметр трубопровода Диаметр дренажного устройства постоянного действия Дренажное устройство периодического действия Штуцер-карман Дренажный трубопровод Штуцер для воды и веществ с нормальной вязкостью; штуцер-воздушник Штуцер для вязких и застывающих веществ 25 Не предусматривается 15 15 25 32 32 40 40 50 25 50 65 80 32 50 20 80 40 50 25 80 80 32 40 50 Общие указания. Классификация трубопроводов.

Трассы и способы прокладки.

4.2. Металлические трубы

4.2.1. Металлические трубные проводки, имеющие более высокие по сравнению с пластмассовыми прочностные
характеристики, больший срок службы и большую
область применения по показателям взрывопожаробезопасности допускается
применять в большинстве случаев.

4.2.2. Для трубных проводок
общепромышленных систем автоматизации рекомендуется применять следующие трубы:

1) стальные
водогазопроводные по ГОСТ 3262
обыкновенные и легкие с условным проходом 8, 15, 20, 25, 40 и 50 мм;

2) стальные
бесшовные холоднодеформированные по ГОСТ 8734
наружным диаметром 8, 10, 14, 16 и 22 мм с толщиной стенки не менее 1 мм;

3) бесшовные
холодно- и
теплодеформированные из коррозионностойкой
стали по ГОСТ
9941 наружным диаметром 6, 8, 10, 14,
16 и 22 мм с толщиной стенки не менее 1 мм. Для трубных проводок давлением свыше 10 МПа (100 кгс/см2) могут
применяться трубы
наружным диаметром 15, 25 и 35 мм;

4) медные по ГОСТ
617 наружным
диаметром 6 и
8 мм с толщиной стенки не менее 1 мм;

5) из алюминия и
алюминиевых сплавов по ГОСТ
18475 наружным диаметром 6 и 8 мм с толщиной стенки не менее 1 мм.

Примечание. В
случае возможности поставки на конкретный
объект СА соответствующих соединений, рекомендуется
вместо труб 14×2 по ГОСТ 8734
и ГОСТ
9941 применять трубы 12 и 16 мм как
наиболее отвечающие требованиям ИСО.

4.2.3.
Для импульсных линий связи рекомендуется применять бесшовные трубы по ГОСТ
8734 из углеродистой стали 10 и 20 по ГОСТ
1050.

4.2.4. Трубные проводки СА из стальных
углеродистых и медных труб должны выполняться, как
правило, в виде трубных блоков.

Блоки в монтажно-заготовительных мастерских должны собираться в соответствии с типовыми чертежами на «Блоки из стальных и медных труб» ТК4-1 — ТК4-38.

4.2.5. По конструктивному
исполнению трубные блоки подразделяются:

на
обойме;

пакетные;

мостовые;

на
швеллере.

4.2.6. Трубные проводки из стальных углеродистых и медных труб при
монтаже одиночными трубами должны быть смонтированы на опорных конструкциях
(перфорированном Z-образном профиле или перфорированном швеллере).

4.2.7. Крепление труб к опорным конструкциям осуществляется
однолапковыми, 2-х лапковыми и безлапковыми
скобами и хомутами.

4.2.8. Способы установки и крепления блоков из стальных и медных труб
выполняются по
типовым чертежам сб. 89.

Типовые
чертежи обеспечивают выполнение различных вариантов прокладок трубных блоков по стене, по потолочному
перекрытию, между колоннами.

Для
установки и крепления трубных блоков применяются кронштейны, подвесы, профили, уголки, обхваты для колонн.

4.2.9. Сортамент и материалы труб для ряда агрессивных веществ допускается принимать в соответствии с
рекомендациями, изложенными в приложениях , .

4.2.10. Для трубных проводок, давление, температура и агрессивность транспортируемых
веществ и окружающих
сред которых выходят за пределы, указанные в данном материале, выбор материалов следует производить по ведомственным нормативным и руководящим
материалам, распространяемым на
технологические трубопроводы автоматизируемого объекта.
Последние должны предоставляться организации, проектирующей трубные проводки, вместе с
заданием на проектирование системы автоматизации.

4.1. Общие рекомендации

4.1.1. В задачу определения сортамента и материала, труб входит:

определение
основного вида материала: пластмассовые или
металлические трубы;

определение диаметра трубы — в зависимости от возможных запаздываний (величины
измеряемого параметра и длины линии);

определение толщины стенки трубы из условий прочности и
долговечности;

окончательное определение типоразмера трубы с указанием необходимой нормативно-технической документации на сортамент и
материалы труб с записью её в СО или ВМ.

4.1.2. Выбор сортамента и материала трубных проводок для конкретного объекта автоматизации
должен осуществляться проектной
организацией с учетом характерных эксплуатационных особенностей объекта.

Сортамент,
материалы и диаметры труб для наиболее
распространенных трубных проводок в зависимости от их длин, характеристик транспортируемых веществ (газ, пар, жидкость) и их параметров
(давления, температуры)
следует выбирать
в соответствии с
рекомендациями СН
527 (см. приложение ) и Международного стандарта ИСО 2186 (см. приложение ).

Указанные в приложении
пределы температур относятся к трубным проводкам, в которых возможен длительный
проток контролируемых веществ, например, при продувке.

Для
трубных
проводок, в которых поток контролируемых веществ отсутствует, пределы температур
не устанавливаются.

4.1.3. Приведенные в приложении
рекомендации по выбору труб могут быть использованы
и при измерении вязких, кристаллизирующихся, коагулирующихся и запыленных
газов, паров и жидкостей при условии использования отборных устройств специальных
конструкций с применением разделительных мембран, разделительных или защитных нейтральных газов и жидкостей, пыле- и влагоотделяющих приспособлений и т.п. В этих случаях при
выборе разделительных или защитных нейтральных газов и жидкостей, а также
сортамента труб следует пользоваться
рекомендациями, изложенными в РМ4-188.

4.1.4. В связи с отрицательным влиянием местных
сопротивлений на динамические
свойства импульсных и командных линий связи диаметры труб, рекомендуемые в
приложениях и , для этих линий могут рассматриваться как оптимальные при
условии установки на импульсных линиях связи
(у мест отборов импульсов) полнопроходных запорных органов, а также установки на импульсных и
командных линиях связи только
полнопроходных
соединительных и присоединительных
устройств.

4.1.5. Запас прочности импульсных, вспомогательных, дренажных, питающих и командных трубных проводок принимается равным
запасу прочности технологических трубопроводов автоматизируемого объекта с
учетом коррозионных и возможных (случайных) механических
воздействий во время эксплуатации.

Запас прочности обогревающих и охлаждающих трубных
проводок принимается
равным запасу прочности сантехнических трубопроводов автоматизируемого объекта.

СН 527-80 Инструкция по проектированию технологических стальных трубопроводов

Пособие по нормативно-технической работе. Правила устройства и безопасной эксплуатации фреоновых холодильных установок.

Пособие не распространяется на трубопроводы, прокладываемые в районах с сейсмичностью 8 баллов и более. Основные буквенные обозначения величин и индексы к ним приведены в прил.

ВНТП — Ведомственные нормы технологического проектирования распределительных холодильников. ВНТП — Ведомственные нормы технологического проектирования свеклосахарных заводов.

Документ заменен в части на:

Том 1. ВНТП к — Нормы технологического проектирования предприятий по переработке картофеля на крахмал. ВНТП КД — Временные нормы технологического проектирования предприятий по производству консервов для детского питания.

ВНТП К — Нормы технологического проектирования предприятий плодоовощной консервной промышленности. ВНТП — Нормы технологического проектирования магистральных нефтепроводов. ВНТП — Нормы технологического проектирования объектов сбора, транспорта, подготовки нефти, газа и воды нефтяных месторождений. ВНТП — Нормы технологического проектирования разветвленных нефтепродуктопроводов.

ВНТП — Нормы технологического проектирования предприятий пищеконцентратной промышленности. ВНТП — Нормы технологического проектирования гидроэлектрических и гидроаккумулирующих электростанций. ВНТП — Нормы технологического проектирования предприятий по обеспечению нефтепродуктами нефтебаз. ВНТП — Ведомственные нормы на проектирование установок по производству и хранению сжиженного природного газа, изотермических хранилищ и газозаправочных станций временные.

ВНТП — Ведомственные нормы технологического проектирования складов растительных масел и жиров масложировых предприятий. ВНТП — Нормы технологического проектирования предприятий по переработке нефти и производству продуктов органического синтеза. ВНТП 88 — Ведомственные нормы технологического проектирования промывочно-пропарочных станций.

ВПНРМ — Ведомственные производственные нормы расхода материалов на монтажные и специальные строительные работы. Изготовление узлов и деталей технологических трубопроводов. ВРД Противопожарная защита. Нормы проектирования. ВСН — Сборник ведомственных производственных норм расхода материалов на монтажные и специальные строительные работы.

Отправка документа на e-mail

Выпуск 1. Монтаж технологических трубопроводов. Монтаж технологического оборудования предприятий химической, нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности. ВСН — Тепловая изоляция трубопроводов и оборудования заливочным пенополиуретаном. ВСН — Технические требования монтажные к проектированию объектов нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности с применением блоков.

Тепловая изоляция.

С этим читают

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector