Актуальные предложения: номенклатура днищ штампуемых в ао «аэм-технологии атоммаш» в г.волгодонск

Достижения[35]

Завершенные проекты:

  •  Россия — Все российские АЭС
  •  Украина — Южно-Украинская АЭС, Запорожская АЭС, Ровенская АЭС, Хмельницкая АЭС
  •  Болгария — АЭС «Белене», АЭС «Козлодуй»
  •  Словакия — АЭС «Богунице», АЭС «Моховце»
  •  Чехия — АЭС «Дукованы», АЭС «Темелин»
  •  Венгрия — АЭС «Пакш»
  •  Армения — Армянская АЭС
  •  Иран — АЭС «Бушер»
  •  Индия — АЭС «Куданкулам»
  •  Китай — Тяньваньская АЭС
  •  Турция — АЭС «Аккую»
  •  Узбекистан — Ново-Ангренская ГРЭС

Действующие проекты:

  •  Россия — Курская АЭС
  •  Белоруссия — Белорусская АЭС
  •  Бангладеш — АЭС «Руппур»
  •  Финляндия — АЭС «Ханхикиви-1»
  •  Турция — АЭС «Аккую»
  •  Китай — Тяньваньская АЭС
  •  Индия — АЭС «Куданкулам»
  •  Египет — АЭС «Эль-Дабаа»

Оборудование поставляется для крупнейших предприятий газо-нефтехимического комплекса:

  • ОАО «Газпром»
  • ОАО «Татнефть»
  • ОАО «Лукойл»
  • ОАО «ТНК-BP»
  • ОАО «Зарубежнефть»
  • ОАО «Сургутнефтегаз»

и другие.

Научная деятельность

Залогом конкурентоспособности для компаний сектора энергетического машиностроения являются инвестиции в инновации и научные разработки.

Атомэнергомаш, осознавая необходимость развития данного направления, ставит в число своих приоритетов реализацию проектов в области новых научных разработок.

В состав группы компаний АЭМ входит ряд ведущих научно-исследовательских институтов, конструкторских бюро и исследовательских центров: АО «НПО «ЦНИИТМАШ, ОКБ «Гидропресс», «ОКБМ Африкантов», «СвердНИИхиммаш», «ЦКБМ».

В АЭМ разрабатывается и производится новое оборудование. Испытания продукции проводятся на аттестованном оборудовании. Результаты испытаний оформляются в соответствии с действующими национальными и международными стандартами.

На предприятиях работают высококвалифицированные ученые, инженеры и специалисты. Специалисты научно-исследовательских предприятий активно участвуют в программах координационных исследований МАГАТЭ по диагностике оборудования АЭС и сохранению ядерных знаний.

Учеными научно-исследовательских институтов холдинга разработаны такие инновационные технологии, как улучшение конструкционных свойств корпуса реактора, продление сроков службы реакторов ВВЭР (Водо-водяной энергетический реактор) до 100 и более лет. За исследования в этой области наши исследовательские центры награждены государственными премиями.

Мы являемся безусловным лидером в создании реакторов, необходимых для осуществления замкнутого ядерно-топливного цикла. Кроме того, конструкторское бюро «ОКБМ Африкантов» является центром ответственности по проекту БН -1200 (Реактор на быстрых нейтронах), который способен вывести атомную энергетику на новый уровень. Поставки оборудования для него осуществляет завод «ЗиО-Подольск». Государственный научный центр РФ АО «НПО «ЦНИИТМАШ» , решает целый комплекс ключевых для отрасли задач — от разработки применения новых материалов для различных типов реакторов (БН , БРЕСТ, СВБР) до отработки новейших технологий сварки, отработки новых методов неразрушающего контроля, продления сроков эксплуатации реакторов при помощи наплавки.

Среди других наших разработок: транспортно-упаковочные контейнеры, ГЦН (Главный циркуляционный насос) усовершенствованной конструкции, трубы ГЦТ (Главный циркуляционный трубопровод), развитие технологий ССКП (Суперсверхкритических параметров), герметичные насосы для различных отраслей промышленности.

подробнее

Днища эллиптические

Внутренний диаметр днища Наружный диаметр днища Длина малой полуоси Высота цилиндрической части Толщина
1 133 33 35 4
2 159 40 38 12
3 219 55 45 12
4 219 55 45 20
5 273 68 45 8
6 273 68 48 12
7 300 75 40 10
8 325 81 45 6
9 325 84 60 25
10 325 81 45 16
11 325 84 60 10
12 325 81 60 8
13 334 70 90 38
14 364 90 90 60
15 377 94 45 10
16 377 94 50 16
17 377 94 65 4
18 400 100 55 8
19 400 100 45 10
20 400 100 45 12
21 426 106 50 10
22 426 106 80 32
23 450 112,5 55 30
24 480 120 45 10
25 480 120 35 5
26 500 125 70 40
27 500 126 45 10
28 500 125 45 16
29 530 112 90 20
30 574 157 140 30
31 600 150 55 6
32 600 150 55 14
33 600 150 80 40
34 618 155 55 10
35 630 147 70 10
36 650 162 25 8
37 700 175 70 14
38 700 175 80 36
39 700 175 70 10
40 700 175 100 45
41 700 175 40 5
42 795 200 90 30
43 800 200 55 8
44 800 200 100 75
45 800 200 90 50
46 900 225 60 12
47 900 225 70 16
48 900 225 100 40
49 900 225 80 32
50 926 303 63 10
51 960 240 100 40
52 1000 250 65 8
53 1000 250 90 16
54 1000 250 150 100
55 1000 250 120 12
56 1000 295 40 5
57 1000 250 70 20
58 1000 250 100 40
59 1000 250 130 65
60 1100 275 80 10
61 1100 275 80 16
62 1100 275 100 32
63 1200 300 80 12
64 1200 300 80 20
65 1200 300 120 55
66 1200 300 80 10
67 1200 300 90 16
68 1200 300 90 36
69 1320 322 75 16
70 1400 350 120 50
71 1400 350 75 10
72 1400 350 120 55
73 1400 350 100 28
74 1400 350 130 70
75 1400 350 215 130
76 1400 350 80 16
77 1400 350 130 60
78 1400 350 80 12
79 1500 375 110 25
80 1500 375 100 10
81 1500 375 100 12
82 1500 375 100 20
83 1500 375 130 50
84 1600 400 80 12
85 1600 400 170 100
86 1600 550 160 40
87 1600 550 220 115
88 1600 400 90 16
89 1600 400 97 80
90 1800 450 130 50
91 1800 450 110 16
92 1800 450 100 26
93 1900 475 160 50
94 2000 500 130 36
95 2000 500 120 16
96 2000 500 155 45
97 2000 500 170 55
98 2000 560 240 170
99 2200 550 200 80
100 2200 550 300 190
101 2400 600 160 32
102 2400 600 130 25
103 2400 600 200 90
104 2588 655 200 125
105 2600 650 100 12
106 2600 650 120 36
107 2600 650 160 70
108 2600 650 160 55
109 2800 700 130 28
110 2800 700 180 60
111 2972 704 335 200
112 2980 750 210 108
113 3000 750 220 60
114 3000 750 180 40
115 3000 750 145 16
116 3000 750 230 110
117 3200 800 200 60
118 3400 850 180 28
119 3400 850 130 25
120 3400 720 130 20
121 3500 861 175 186
122 3600 900 220 125
123 3600 900 200 30
124 3800 950 120 32
125 4088 960 321 282,5
126 4778 1194 320 140
127 4785 950 200 45

Филиал АО «АЭМ-технологии» «Атоммаш» в г.Волгодонск

г. Волгодонск, Ростовская область, Россия

Завод «Атоммаш» стал производственным филиалом компании «АЭМ-технологии 2012 году. Предприятие было спроектировано и введено в эксплуатацию в 1976 году, как головное машиностроительное предприятие по производству полного комплекта корпусного и теплообменного оборудования энергоблока АЭС в объеме ядерного острова. В настоящее время волгодонский филиал компании «АЭМ-технологии» специализируется на изготовлении оборудования АЭС, емкостного, колонного и реакторного оборудования для нефтеперерабатывающих предприятий, а также арматуры трубопроводов, предназначенных для транспортировки углеводородов.  

 Технологические возможности «Атоммаша» позволяют выпускать до четырех комплектов корпусного оборудования для АЭС ежегодно

Механообрабатывающее оборудование

Уникальный технологический комплекс, состоящий из двух независимых горизонтально-фрезерных станков INNSE с ЧПУ и поворотным столом с горизонтальным ходом стойки 27800 мм и вертикальным ходом бабки – 7500 мм, с размерами стола 6500 х 6500 мм и грузоподъемностью 400тн.Портально-карусельный станок TVB 550/450 (ВД-22) INNSE с поперечно-выдвижным столом и диаметром планшайбы стола 8000 мм позволяет обрабатывать изделия массой до 400 т, диаметром до 10500 мм и высотой до 7800 мм.

Трехшпиндельные станки глубокого сверления с ЧПУ фирмы KOLB для сверления трубных досок, с рабочей зоной 6000 х 4300 мм, глубиной сверления до 1100 мм и максимальным диаметром сверления до 65 мм.

Мехобработка поверхностей и отверстий на литых заготовках сложной пространственной формы осуществляется на горизонтально-расточном станке 1FBW SCHIESS c глобусным столом PTIFC фирмы INNSSE.

Сварочное оборудование

Сварочное оборудование филиала «Атоммаш», представленное порталами, консолями и манипуляторами, позволяет проводить автоматическую сварку кольцевых швов под слоем флюса, в том числе с применением подогрева, наплавку цилиндрических изделий диаметром до 6500 мм, а также сварку продольных швов длиной до 8000 мм. Толщина свариваемых элементов – до 400 мм. Широко применяемая технология электрошлаковой наплавки под слоем флюса позволяет существенно сокращать сроки выполнения наплавочных работ. Установки электрошлаковой сварки выполняют швы длиной до 10000 мм и толщиной до 300 мм. Уникальная установка электрошлаковой сварки собственной разработки позволяет сваривать сферические днища больших толщин.

Термопрессовое оборудование

Входящий в состав производства термопрессовый участок оснащен листоправильными и  листогибочными машинами. Трехвалковая листогибочная машина SCHIESS с диаметром верхнего валка 1800 мм дает возможность гибки листовой заготовки шириной до 4500 мм и толщиной листа до 350 мм. Единственный в России гидравлический листоштамповочный пресс двойного действия с максимальным усилием при простом действии 15120 тс позволяет штамповать днища диаметром до 5000 мм, толщиной листа до 380 мм. Оборудование для термообработки, которое обеспечивает закалку и отпуск деталей больших размеров, представлено газовыми печами камерного типа, в том числе шахтными, и закалочным комплексом.

Возможности по транспортировке Волгодонского филиала

Волгодонский порт связан водным путем с пятью морями – Белым и Балтийским на севере, Каспийским на востоке, Азовским и Чёрным – на юге.Волгодонский Филиал имеет собственный специализированный причал для тяжеловесных грузов, который способен принимать суда типа “Река-море” грузоподъемностью до 5000 тонн. Причал докового типа с железобетонной камерой для захода судов длиной 70 м и шириной 18 м оснащен двумя козловыми кранами общей грузоподъемностью 1350 тонн.

Развитая транспортная инфраструктура позволяет осуществлять отгрузку также железнодорожным и автомобильным транспортом.

ПАО «Энергомашспецсталь» (ЭМСС) – ключевой партнер АО «АЭМ-технологии» по поставке заготовок для оборудования реакторной установки АЭС

г.Краматорск, Донецкая область, Украина

С декабря 2010 года это крупнейшее металлургическое производство спецсталей в Восточной Европе входит в АО «Атомэнергомаш». АЭМ-технологии курирует производство продукции для АЭС на предприятии и представляет продукцию ЭМСС на рынке в качестве агента. ЭМСС с 1960-х годов изготавливает крупнотоннажные поковки и отливки для энергетики, судостроения, металлургии и общего машиностроения. В портфеле продукции предприятия такие сложные изделия как литые корпусы турбин, роторы турбин и ветрогенераторов, гидровалы. В конце 2000-х годов при активном участии АО «АЭМ-технологии» предприятие расширило перечень производимой номенклатуры и сегодня поставляет все виды металлургических заготовок для производства оборудования АЭС.

С этим читают

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий

;-) :| :x :twisted: :smile: :shock: :sad: :roll: :razz: :oops: :o :mrgreen: :lol: :idea: :grin: :evil: :cry: :cool: :arrow: :???: :?: :!:

Adblock
detector