Что такое зиговочная машина и где применяется это оборудование?

Изготовление в домашних условиях

Если вы не желаете покупать заводскую зиговочную установку, то можно сделать ее своими руками. Такой вариант подойдет тем, кто работает с металлом в домашних мастерских и в ограниченных объемах. Для промышленных предприятий самостоятельно изготовленное оборудование лучше не использовать.


Одним из преимуществ самодельного станка является его простота и дешевизна в изготовлении. Все основные детали можно легко найти в своем хозяйстве или приобрести на рынке. Конечно, количество и характер деталей зависит от типа устройства, которое вы собрались сделать. Существует несколько вариантов производства зиг-машины в домашних условиях. Мы предлагаем один из них.

Для создания устройства вам следует подготовить следующие детали:

  1. Кронштейн.
  2. Рабочие валы (2 штуки).
  3. Хвостовик цилиндра.
  4. Корпус устройства.
  5. Защитный кожух.
  6. Устройство с пружиной.
  7. Стопорный штырь.
  8. Детали зубчатой передачи.
  9. Винт с откидной рукояткой.
  10. Ролики.

Ролики самодельной зиг-машины приводятся в действие при помощи другой рукоятки и посредством зубчато-ременной передачи. При создании собственного станка обязательно проследите за тем, чтобы элементы передачи были закрыты специальным кожухом.

Такой элемент строения обязательно сделает работу оператора более безопасной. Для детального ознакомления посмотрите соответствующие видео, в которых на просторах интернета нет недостатка.

Видео: ЗИГ машина самодельная ручная.

Зиговка листового металла: технология и оборудование

Зиговкой (или зигованием) называют работы по изготовлению поверхностного рельефа на металле при помощи непрерывно вращающегося инструмента – пары роликов. Профиль получаемых зигов соответствует профилю роликов, а для обработки могут быть использованы как плоские, так и объёмные заготовки (характерный пример — цилиндры).

Обработка на зиговочных станках

Преимущества процесса и рациональные способы его применения

Формовка поверхностного рельефа на заготовке не носит ударного характера и может выполняться на прессовом оборудовании, но прессам необходим неспециализированный инструмент – штампы, а особенность схемы работы гибочных механических установок предполагает стадию холостого хода, когда ползун машины перемещается в своё крайнее верхнее положение. Поэтому зиговка на ротационных машинах имеет явные технологические превосходства:

  1. Простота конструкции зигмашин, а, следовательно, их небольшая цена и низкая ремонтная сложность.
  2. Компактность оборудования (ряд фирм успешно конструирует и производит мобильные зиговочные станки с ручным приводом).
  3. Процесс зиговки ротационным инструментом отличается весьма низкими энергозатратами при работе, поэтому оборудование потребляет мало электроэнергии.
  4. На зигмашине обработка металла может выполняться непрерывно, а потому оборудование пригодно для пластического деформирования длинных листов и полос, притом – даже в автоматическом режиме.
  5. Технологические нагрузки на инструмент для зиговки невелики. Поэтому его стойкость позволяет длительную эксплуатацию до своего восстановления. Один и тот же комплект можно в результате перешлифовки на новый размер использовать повторно.

Особенно эффективны зиговочные станки в мелкосерийном производстве, когда на одной и той же установке путём простой замены инструмента можно изготовить разные детали. В частности, на зигмашинах типа ИВ2714  успешно выполняют работы по фальцовке трубчатых соединений, производят местное профилирование, наносят периодический рельеф и даже отрезают отдельные фрагменты ленты/полосы после деформирования. Зиговка повсеместно используется также при работах с элементами вентиляционных систем.

Гофрирование поверхности

Как изготовить зиговочное оборудование своими руками

Приобретение серийного зиговочного станка даже ручного типа имеет смысл в том случае, если работа с листовым металлом входит в сферу вашей профессиональной деятельности. Во всех остальных случаях, если такое оборудование необходимо для выполнения несложных работ по дому, лучше изготовить его своими руками, тем более, что сделать это не так уж сложно

Что важно, подобная машина своими руками может быть выполнена из очень доступных и недорогих материалов

Прежде чем приступать к самостоятельному изготовлению станка для зиговки, необходимо найти чертежи такого устройства, при этом за основу можно взять и серийное оборудование. Сделать это несложно, так как чертежи машин и даже видео-инструкции многие домашние умельцы выкладывают в интернет.

Схема зиговочного станка

Чертеж вала (верхний вал изготавливается без места под посадку ручки)

Чертеж корпуса вала

Чертеж коробки

Станина зигмашины: высота 25 см, ширина определяется высотой коробки

Упорно-ограничительный щит: размеры 18х20 см, толщина 0,2-0,3 см. Боковые распорки приварены

Подходящую рукоятку можно подобрать отдельно, чтобы не заниматься самостоятельным изготовлением

Чертеж рабочих роликов станка

Чтобы собрать свой зиговочный аппарат (даже станок простейшего ручного типа) вам потребуется подготовить следующие конструктивные элементы машины:

  • корпус устройства с защитным кожухом;
  • кронштейн;
  • хвостовик цилиндрической формы;
  • два рабочих вала;
  • стопорный болт;
  • винт, оснащенный откидной ручкой;
  • устройство пружинного типа;
  • элементы зубчатой передачи;
  • непосредственно сами ролики.

Самодельный зиговочный станок с ручным приводом

Крепление устройства осуществляется при помощи специального винта, при этом хвостовик механизма входит в чашечку кронштейна, вокруг которого корпус станка должен свободно проворачиваться. Фиксация корпуса устройства в определенном положении выполняется при помощи стопорного болта. За перемещение верхнего вала станка относительно нижнего отвечает пружинный механизм, приводящийся в действие посредством вращения рукоятки.

Для приведения во вращение рабочих роликов машины используется другая рукоятка, которая связана с рабочими валами посредством зубчатой передачи. Чтобы сделать работу оператора такого станка более безопасной, элементы его зубчатой передачи закрывают защитным кожухом. В интернете можно без особых проблем найти видео-ролики, в подробностях демонстрирующие процесс изготовления самодельного зиговочного оборудования.

Самодельная зиговочная машина с электроприводом

Процесс обработки заготовок из листового металла, выполняемой на зиговочной машине, с подробностями которого также можно ознакомиться по видео, выглядит следующим образом:

  • на заготовку предварительно устанавливается упор, положение которого можно регулировать при помощи специальных винтов;
  • обрабатываемый край детали устанавливается на нижний ролик;
  • при помощи вращения рукоятки на край заготовки опускается второй ролик;
  • вращая рукоятку станка, ролики и зажатую между ними деталь приводят в движение.


Классификация и конструктивные решения зиговочных станков

Такое оборудование (часто называемое также зигмашинами) различают по следующим признакам:

  1. По типу привода. Выпускаются зигмашины с электроприводом, и с ручным приводом.
  2. По количеству пар роликов для зигмашин – с двумя (ИВ2714, ИВ2716) и четырьмя.
  3. По способу управления – педалью или с применением кнопочной станции.
  4. По мощности и толщине обрабатываемого металла. На ручных станках (например, на станке зиговочном ручном модели Stalex RM08) нельзя выполнять зигование заготовок толще 1…1,2 мм, в то время, как на приводном оборудовании  выполняется обработка стали и большей толщины – до 4 мм.
  5. По наличию или отсутствию узла реверсирования привода на зигмашине (в первом случае можно выполнять калибрующую зиговку рельефа, которая часто требуется при обработке продукции, сделанной из высокоуглеродистых сталей). Подобные возможности оговариваются в паспорте.

Наиболее популярными моделями зигмашин с электроприводом являются двухроликовые машины  серии ИВА 27_ _ с горизонтальным расположением шпинделей. Зиговочные станки электромеханические производятся  в соответствии с техническими условиями ТУ 2-041-94, и включают в себя следующие узлы:

  • приводной электродвигатель;
  • двухступенчатый редуктор типа рм;
  • опорного вала;
  • промежуточной зубчатой передачи;
  • пневмоцилиндра (или гидроцилиндра), управляющего перемещением верхнего рабочего ролика;
  • рычажного привода нажимного вала;
  • пары роликов;
  • механизма упора (для зиговки штучных заготовок);
  • узла подачи.
  • системы управления (педаль, кнопка).

Устройство зиг-машины

Зиговочная машина электромеханическая действует так.  При включении двигателя крутящий момент через понижающий редуктор и промежуточную передачу передаётся на нижний опорный ролик, на который до упора подаётся заготовка, предварительно прошедшая через узел правки. При включении рычажной системы с пневмоприжимом  оснастки последняя подаётся до контакта с поверхностью заготовки, после чего упор откидывается, и датчик движения включает силовую подачу полосы в отрегулированный зазор. Производится формообразование рельефа, соответствующего профилю инструмента. При необходимости работ по калибровке полученного профиля вращение двигателя реверсируют, либо  выполняют повторную зиговку, несколько уменьшая значение рабочего зазора. Для извлечения готового изделия из рабочего пространства зигмашины достаточно вернуть инструмент в своё верхнее положение посредством включения цилиндра на обратный ход.

Зиговочная машина ИВ2716 может работать в составе поточной линии  профилирования, работают в автоматическом режиме, причём в качестве исходной заготовки используется лента или длинная полоса металла. Для облегчения съёма готовой детали станок дополнительно оснащается либо рулонным наматывателем, либо качающимися рычагами сброса, управление которыми производится от кулачков, устанавливаемых на  свободном конце опорного вала.

Типоразмеры серийных электрических зиговочных машин
Модель Максималь-ная толщина обрабатывае-мого металла, мм Вылет станины, мм Максима-льная скорость зиговки, м/с Минималь-ная скорость зиговки, м/с Суммарная мощность привода, кВт Дополнитель-ные возможности
ИВ 2714 2,5 400 0,283 0,045 4,35 Рольганг, устройство для круговой резки
ИВ 2716 4,0 500 0,283 0,055 5,3

Как выбрать?

Зиг-машина может применяться в широком диапазоне. Например, при помощи устройства можно обработать кромку металла на изделии, также можно выполнить гофрирование листа, его отбортовку, нанесение рёбер жёсткости, в том числе и для трубы, резку и закат вальцов.

Чтобы устройство работало без сбоев, нужно его правильно выбрать. Для этого в первую очередь необходимо изучить характеристики рассматриваемого изделия. При этом обязательно учитывайте то, с каким металлом вы собираетесь работать, а также количество заказов.

Как уже стало понятно, вам необходимо смотреть на один главный критерий – толщину обрабатываемого материала, а также на вылет роликов. Помните, что толщина металлической поверхности – самый важный вопрос. Например, ручной станок способен обработать изделие, которое имеет толщину не более 1 мм, а электростанок может справиться с металлом, имеющим толщину около 2 мм и более.

Обязательно обратите внимание на вылет роликов. Что это такое? Между формирующими роликами и упорной пластиной имеется некое расстояние

Этот параметр и называется вылет роликов. Именно этот фактор отвечает за глубину обработки металлической поверхности или трубы. Чем больше вылет роликов, тем больше технических возможностей у станка.

Тип привода также имеет значение.

У ручных станков есть свои преимущества. Они компактны, мобильны, удобны в использовании, имеют небольшую цену. Им не нужно электричество. С их помощью можно обработать тонколистовое изделие. Они используются на высоте, то есть непосредственно на крыше при изготовлении необходимых комплектующих для формирования кровли. Недостатки также имеются. Валы вращаются вручную, и специалист быстро устаёт. Работать можно только с тонким материалом, и данные изделия требуют установки исключительно на горизонтальной поверхности.

Зиг-машины с электроприводом – это мощное производство. Некоторые из таких единиц могут справиться с металлической поверхностью, имеющей толщину 8 мм. Конструкция довольно устойчива. Здесь валы вращаются при помощи электродвигателя. Такой станок позволяет изменить скорость работы. Обрабатываемые изделия имеют отличное качество.

Безопасность – это ещё один плюс. Все работы выполняются с пульта управления или педальным способом. Естественно, подобное устройство имеет высокопроизводительный характер. Среди недостатков можно выделить высокую стоимость и обязательное снабжение станка электричеством. Между прочим, Россия, как производитель, может предложить довольно качественные модели, которые ничем не отличаются от зарубежных.

Изготовление своими руками

При желании можно своими руками собрать ручную зиг машину. Для этого достаточно найти чертеж, подготовить материалы, инструменты, выполнить работы.

Зиговочный станок своими руками (Фото: Instagram /lodkakhv)

Подготовка

Перед началом сборки ручной зиг машины нужно подготовить инструменты, расходные материалы:

  • дрель со сверлами по металлу;
  • маленькую болгарку с дисками;
  • сварочный аппарат;
  • два вала;
  • шестерни для передачи усилия между валами;
  • металлические уголки, профиля, листы для изготовления станины, каркаса, корпуса;
  • крепежные элементы;
  • рукоять для вращения подвижных частей.
  • винт для регулировки, прижима валов.

Этапы сборки

При сборке оборудования нужно учитывать следующие нюансы:

  1. Нижний вал должен быть неподвижен, верхний — передвигаться в диапазоне не менее 12 мм.
  2. Следует установить боковые упоры, которые не дадут валам смещаться в сторону при работе с заготовками.
  3. Для передачи усилия используются зубчатые колеса, которые не должны быть меньше 60 мм по диаметру.
  4. Закреплять валы так, чтобы их можно было менять в процессе эксплуатации оборудования.
  5. Сварочное оборудование использовать для изготовления каркаса, корпуса, станины.
  6. Для изготовления корпуса достаточно использовать листы металла толщиною не более 5 мм.

Рукоять можно сделать из ручек от любого старого станка. Если на готовый агрегат не подходят покупные ролики, создавать их придется самостоятельно. Для этого понадобится токарный станок.

Электромеханические зиг машины изготавливать сложнее. Для этого нужен электродвигатель с регулятором оборотов, ременная передача, пульт управления.

Как выбрать зиговочный станок под свои потребности и на какие параметры стоит ориентироваться?

1. Внимательно изучите технические характеристики станка. Учитывайте собственные потребности. Например, рассчитан станок для штучного или серийного производства? Взвесив все аргументы за и против, примите окончательное решение. 2. Определитесь сколько вы готовы потратить денег на приобретение необходимого оборудования. Например, если станок необходим для выполнения разовых операций, то можно взять ручной зиговочный станок. Для оснащения производства следует подбирать мощную промышленную зиг-машину, рассчитанную на высокую производительность.

Сейчас мы детально рассмотрим, как выбрать зиговочный станок. Самые главные критерии при выборе зиговочного станка — это толщина обрабатываемого металла и вылет роликов. Поэтому начнем выбор станка именно с них.

Классификация зиговочного оборудования по типу привода

Наиболее простой как по своей конструкции, так и по принципу действия, является зиговочная машина ручная. Все манипуляции с таким оборудованием, как следует из его названия, осуществляются вручную. К таким манипуляциям, в частности, относятся: прижим валов с рабочими роликами, для чего используется специальная рукоятка, расположенная в верхней части устройства; прокручивание роликов вместе с зажатой между ними заготовкой: такое действие также выполняется посредством специальной рукоятки рычажного типа.

Для эффективного использования зиговочного станка простейшего ручного типа требуются определенные навыки и сноровка, так как его оператору необходимо одновременно крутить рукоятку и удерживать обрабатываемую заготовку в требуемом положении, тем самым задействовав обе руки. Ручная зиговочная машина по причине невысокой мощности установленного на ней привода может использоваться для обработки листовых заготовок, толщина которых не превышает 1,5 мм.

Ручной зиговальный станок подходит для периодического использования в домашней мастерской


Более мощной, производительной, но и более дорогой по своей стоимости является зиговочная машина с электроприводом. Такие зиг машины правильнее всего относить к оборудованию электромеханического типа, так как в их конструкции присутствует и ручной механический привод, который обеспечивает сжатие листовой заготовки между рабочими роликами. За счет электрического привода такого оборудования происходит вращение рабочих роликов и, соответственно, вращательное движение обрабатываемой заготовки.

Включение и отключение электрического привода машины осуществляется посредством ножной педали, благодаря чему обе руки оператора всегда остаются свободными для выполнения манипуляций с обрабатываемой деталью. Наличие электрического привода, которым оснащены подобные зиговочные станки, как уже говорилось выше, значительно повышает их производительность, что дает возможность успешно применять эти машины для оснащения предприятий, производящих металлопродукцию крупными сериями. Кроме этого, мощность такого станка позволяет применять его для обработки заготовок из листового металла, толщина которого доходит до 5 мм.

Электромеханические зиговальные машины, как правило, могут оснащаться дополнительными приспособлениями для обработки заготовок сложной конфигурации

Зиговочные машины могут оснащаться и гидравлическим приводом, который еще больше увеличивает мощность оборудования. Технические возможности подобных машин позволяют успешно использовать их для обработки листового металла даже достаточно значительной толщины. Гидравлический привод зиговочного оборудования данного типа отвечает за прижим рабочих роликов к поверхности заготовки, а их вращение и, соответственно, движение обрабатываемой детали обеспечивает приводной механизм электрического типа. Несмотря на все преимущества, которыми отличаются гидравлические зиговочные машины, имеют они и недостатки: большие габаритные размеры и значительную массу, поэтому такое оборудование в основном используют крупные производственные предприятия.

Изготовление станка в домашних условиях

Покупать профессиональный зиговочный станок стоит, если работать с листовым металлом приходится часто. Для редких домашних работ экономичнее будет собрать станок в домашних условиях самостоятельно. Для этого нужно найти подходящие чертежи в интернете или книгах, а также необходимые детали. Для простейшего аппарата потребуются:

  • корпус аппарата,
  • ограничительный щиток,
  • колеса для зубчатой передачи,
  • кронштейн,
  • рабочие валы,
  • формирующие ролики,
  • цилиндр-хвостовик.

План сбора оборудования

Корпус изготавливают со съемной крышкой и защитным кожухом из металла толщиной до 5 мм. Его высота зависит от размера валов, плюс нужно учесть расстояние между ними. Чтобы свободно поднимать прижимной вал, понадобится не менее 2,5 см.

Для закрепления устройства понадобится станина высотой около 25 см и шириной по размеру корпуса. Ее делают из двух пластин металла, сопряженных в T-образной форме. Крепление аппарата производится специальным стопорным винтом, цилиндрический хвостовик должен войти в чашку кронштейна, вокруг которого поворачивается корпус машины.

Зубчатые колеса обычно берут от старых мотоциклов. А валы вытачивают под их внутренний диаметр. В нижнем рабочем валу нужно просверлить отверстие для ручки. Саму ручку можно сварить или использовать деталь от обычной мясорубки. Под передний подшипник прижимного вала подставляют подвижную опору для более простой выемки материала.

Роликовые детали придется вытачивать самостоятельно. Тем, кто часто применяет зиговочное оборудование, стоит подобрать для этих элементов закаленную сталь. Стоит сразу выточить несколько пар разного профиля. После вытачивания их нужно будет хорошо отполировать. Главный поперечник каждой детали обязан соответствовать расстоянию между центрами колес с зубцами при рабочей сцепке.

Отверстия под роликовые элементы высверливают в центре ограничительного щитка из металла. В среднем его длина составит 18 см, ширина – 12 см, толщина – 3 мм. Ролики фиксируют шплинтами, под которым сверлятся отверстия. При этом учитывается длина самих роликов и толщина шайб. Шплинты реально заменить шпильками либо даже обычными гвоздями.

Электрический зиговочный станок

В домашних условиях можно создать и электрический зиговочный станок. Механическая часть аналогична ручному изделию, но вращение роликов будет осуществляться с помощью электрического привода. Станок оснащают редукционным двигателем с мощностью в 200 B и 15 оборотов в минуту. Соотношение червячного редуктора – до 1:100. Приводить оборудование в движение можно с помощью педали, например, от старой швейной машины.

Зиг-станок позволит соединять металлические элементы в тех случаях, когда сварка невозможна или неэкономична. Производить зиговку в домашних условиях довольно просто и для этого не требуется специальных знаний либо дополнительных расходных материалов.

Зиговочная машина — это специализированное оборудование, позволяющее выполнять такую технологическую операцию, как зиговка. Этот метод обработки, которой подвергаются заготовки из листового металла, не представляет особой сложности в технологическом плане, но для осуществления подобной обработки необходимо использование специальных машин. Такое оборудование, представленное на современном рынке большим разнообразием серийных моделей, может быть оснащено ручным, электрическим или гидравлическим приводом. При желании простейший зиговочный станок несложно изготовить своими руками.

Работа зиговочной машины: нанесение двойного круглого фальца на заготовку цилиндрической формы

По типу

Ручные от 15 000 q

от 419 BYN от 71 668 KZT от 13 282 KGS от 82 905 AMD от $170 от 144 € Электрические от 79 000 q

от 2 210 BYN от 377 454 KZT от 69 955 KGS от 436 635 AMD от $899 от 761 € Промышленные от 306 752 q

от 8 585 BYN от 1 465 631 KZT от 271 632 KGS от 1 695 429 AMD от $3 491 от 2 958 € Для дымоходов от 2 051 786 q

от 57 423 BYN от 9 803 236 KZT от 1 816 879 KGS от 11 340 295 AMD от $23 353 от 19 787 € Вертикальные от 1 087 632 q

от 30 439 BYN от 5 196 601 KZT от 963 110 KGS от 6 011 381 AMD от $12 379 от 10 489 € Ролики RAS от 8 727 q

от 244 BYN от 41 696 KZT от 7 727 KGS от 48 234 AMD от $99 от 84 € Ролики BRI Svarcove от 7 431 q

от 207 BYN от 35 504 KZT от 6 580 KGS от 41 071 AMD от $84 от 71 € Ролики TTMC от 2 540 q

от 71 BYN от 12 135 KZT от 2 249 KGS от 14 038 AMD от $28 от 24 €

Классификация зиговочного оборудования по типу привода

Наиболее простой как по своей конструкции, так и по принципу действия, является зиговочная машина ручная. Все манипуляции с таким оборудованием, как следует из его названия, осуществляются вручную. К таким манипуляциям, в частности, относятся: прижим валов с рабочими роликами, для чего используется специальная рукоятка, расположенная в верхней части устройства; прокручивание роликов вместе с зажатой между ними заготовкой: такое действие также выполняется посредством специальной рукоятки рычажного типа.

Для эффективного использования зиговочного станка простейшего ручного типа требуются определенные навыки и сноровка, так как его оператору необходимо одновременно крутить рукоятку и удерживать обрабатываемую заготовку в требуемом положении, тем самым задействовав обе руки. Ручная зиговочная машина по причине невысокой мощности установленного на ней привода может использоваться для обработки листовых заготовок, толщина которых не превышает 1,5 мм.

Ручной зиговальный станок подходит для периодического использования в домашней мастерской

Более мощной, производительной, но и более дорогой по своей стоимости является зиговочная машина с электроприводом. Такие зиг машины правильнее всего относить к оборудованию электромеханического типа, так как в их конструкции присутствует и ручной механический привод, который обеспечивает сжатие листовой заготовки между рабочими роликами. За счет электрического привода такого оборудования происходит вращение рабочих роликов и, соответственно, вращательное движение обрабатываемой заготовки.

Включение и отключение электрического привода машины осуществляется посредством ножной педали, благодаря чему обе руки оператора всегда остаются свободными для выполнения манипуляций с обрабатываемой деталью. Наличие электрического привода, которым оснащены подобные зиговочные станки, как уже говорилось выше, значительно повышает их производительность, что дает возможность успешно применять эти машины для оснащения предприятий, производящих металлопродукцию крупными сериями. Кроме этого, мощность такого станка позволяет применять его для обработки заготовок из листового металла, толщина которого доходит до 5 мм.

Электромеханические зиговальные машины, как правило, могут оснащаться дополнительными приспособлениями для обработки заготовок сложной конфигурации

Зиговочные машины могут оснащаться и гидравлическим приводом, который еще больше увеличивает мощность оборудования. Технические возможности подобных машин позволяют успешно использовать их для обработки листового металла даже достаточно значительной толщины. Гидравлический привод зиговочного оборудования данного типа отвечает за прижим рабочих роликов к поверхности заготовки, а их вращение и, соответственно, движение обрабатываемой детали обеспечивает приводной механизм электрического типа. Несмотря на все преимущества, которыми отличаются гидравлические зиговочные машины, имеют они и недостатки: большие габаритные размеры и значительную массу, поэтому такое оборудование в основном используют крупные производственные предприятия.

Как сделать станок своими руками?

Станок можно купить и начать заниматься специализированной деятельностью. В другом случае, если этот инструмент нужен для выполнения работ нечасто, то можно его изготовить самому. Самодельный станок ничуть не будет уступать покупному.

Однако вам нужно сначала ознакомиться с непосредственным внутренним строением станка, который выпущен при помощи серийного процесса, т. е. с заводским аналогом. Поэтому к рассмотрению предлагается следующий чертёж.

По такому принципу можно изготовить собственное изделие, а его размеры возможно уменьшить или увеличить. Для этого достаточно изменить параметры цифр.

Далее, вам потребуется собрать следующий набор деталей, которые впоследствии вы установите согласно выбранной схеме. Итак, перечислим их:

  • кронштейн;

  • защитный кожух и сам корпус устройства;

  • хвостовик в виде цилиндра;

  • валы рабочие (2 шт.);

  • болт стопорный;

  • пружинное устройство;


  • винт с откидной ручкой;

  • ролики;

  • элементы для зубчатой передачи.

Преимущества

Независимо от типа зиговочного оборудования все они обладают своими преимуществами, которые позволяют проводить необходимые работы с высоким уровнем качества. К ним относится:

Если взять ручную зигмашину, то она экономная, поскольку не требует никаких финансовых затрат, кроме физической силы

Также ее мобильность позволяет производить работы в удобном для этого месте без использования электроэнергии. Кроме этого, небольшие габариты механизма позволяют использовать минимальное количество площади для ее размещения. При ее помощи можно изготовлять различные рифления на поверхности листового металла качественно, тем самым повышая его прочность. Что касается стационарных зиг станков, то они также не занимают много места, но отсутствует мобильность такого оборудования. Непосредственно одним из достоинств считается тот факт, что при помощи зиговки можно соединять детали изделий без использования сварки или других подобных способов. Качество производимых изделий соответственно выше, и что немаловажно можно использовать материал более твердой структуры, но обладающего достаточно высокой пластичностью, что, в свою очередь, позволяет проводить работы без повреждения листового материала. Помимо этого, повышается эстетический вид изделия.. В любом случае такое оборудование позволяет изготовить детали с необходимым рифлением, особенно если учесть, что на сегодняшний день разновидностей зигового нанесения рельефа на листовой материал имеется большое количество

В любом случае такое оборудование позволяет изготовить детали с необходимым рифлением, особенно если учесть, что на сегодняшний день разновидностей зигового нанесения рельефа на листовой материал имеется большое количество.

Что касается недостатков, то единственным из них является то, что при выполнении ручной зиговки листового металла потребуется прилагать достаточно много физического труда, но это никаким образом не влияет на качество выполняемой работы.

Статьи

Технология и применение: виды зиговочных роликов

“V” – зиговочные ролики используются в зиг-машинах для формовки краев изоляционных кожухов.

Также с помощью этих роликов подготавливают края труб для последующей закатки проволоки на роликах типа “ZA” и “ZB”.

“S” – ролики для изготовления усиливающих и стопорных зигов.

“SK” – ролики для изготовления зигов прямоугольной формы. Широкие зиги прямоугольной формы могут использоваться для крепления резиновых уплотнений при производстве круглых воздуховодов.

“E” и “EV” – применяются при производстве водосточных и вентиляционных систем, а также дымоходов; гофрируют конец трубы, что уменьшает ее диаметр для последующего соединения с трубой одинакового диаметра. Ролики типа “EV” одновременно с гофрированием наносят стопорный зиг.

Если требуется изготавливать гофру длиной 40 мм и более, зиг-машину следует выбирать с запасом по мощности.

“BC” – позволяют на зиг-машине осуществлять кромкогибочные операции на плоских заготовках при производстве круглых заглушек и отбортовки частей отводов прямоугольных воздуховодов.

“KA” – это комплект для зигмашин состоящий из двух пар роликов для патрубкового соединения сегментов отводов круглых труб с последующей их роликовой или контактной точечной сваркой. Стандартный нахлест 8, 10 и 12 мм. Применяются при мелкосерийном производстве дымоходов и воздуховодов малых диаметров.

“F” и “BS” – ролики для изготовление длинного (двойного) фальца стоячего замка на зиг-машине.

Высота отбортовки может быть 4, 6, 8, 10 или 12 мм в зависимости от толщины металла.

 “BB” – изготовление отбортовки на краях врезок, в том числе и тройников. Изготовление короткого фальца стоячего замка.

 “KB” – осаживание на зиг-машине стоячего замка. Длинный и короткий фальцы стоячего замка зигуются на роликах типа “F” или “BS” и “BB”. Используются для сопряжения сегментов круглых переходов и отводов на стоячем фальце, заготовок воздуховодов и водостоков.

 “BD” – изготовление отбортовки на краях длинных круглых труб.

 “ZA” и “ZB” – ролики для зиговочных машин закатывающие проволоку на краю труб. Край трубу должен быть предварительно загнут на зиговочной машине с помощью роликов типа «V».

Проволоку в край трубы закатывают для придания ей жесткости, особенно если труба изготовлена из тонкой стали, эту операцию возможно выполнить только на зиговочных машинах.

 “AV” – винтовое соединение ровных врезок систем вентиляции. Надежное герметичное соединение возможно изготовить на зиг-машине без использования контактной точечной сварки.

 “DIN 71550” — нанесение полукруглого зига на трубы малых диаметров для сопряжения с гибкой подводкой. Зиг изготавливается согласно стандарту DIN 71550. Наименьший диаметр трубы 10 мм. Материал труб — алюминий, медь, черная или нержавеющая сталь.

Данный тип роликов доступен только для зиговочных станков RAS 12.35 и RAS 12.65

 “M” – отрезные ролики для зигмашин. Поперечная резка труб. Использование специального держатель позволяет вырезать круги из листовых заготовок.

Для обеспечения качественного реза отрезными роликами зиг-машина должна быть оборудована параллельным прижимом валов.

 “Полукруглый упор” – специальный упор для зиг-машин используется одновременно с ровными роликами типа “BB”. Изготовление наружной отбортовки внутри круглого отверстия в плоской заготовке.

* Примечание — буквенные обозначения роликов зигмашин у различных производителей могут отличаться. Для определенных зигмашин доступны не все комплекты роликов и упоров.

Как купить Зиг-машины

Компания «МОССклад» поставляет Зиговочные машины и станки во все города России, в том числе в г. Москва, Санкт-Петербург, Челябинск, Пермь, Симферополь, Ульяновск, Казань, Калуга, Новосибирск, Екатеринбург, Нижний Новгород, Калининград, Самара, Омск, Уфа, Саратов, Красноярск, Владивосток, Ростов-на-Дону, Воронеж, Волгоград, Махачкала, Грозный и другие, а также в Белоруссию, Казахстан, Армению и Киргизию.

У нас вы можете купить Зиг-машины и зиговки следующих производителей: BENDMAK, BRI Svarcove, FERROX, HORNUNG, HYLLUS, JESAN KOVO, PRINZING, RAS, SAY-MAK, TTMC, МОССклад, и другие.

Приобрести Зиг-машины у нас очень легко:

  • Выберите интересующее оборудование в подразделе выше
  • Узнайте характеристики, посмотрите фото и видео, нажав на название модели
  • из любого города РФ 8-800-333-51-02 или отправьте запрос на info@mossklad.ru

Что-то заинтересовало? Отправьте нам запрос

Мы обработаем запрос и направим Вам ответ.


С этим читают