Токарный станок тнп-111

Устройство

Станина

Элемент конструкции, являющийся основой оборудования. Станина отлита из чугуна с двумя тумбами и монтируется на ровной поверхности. Предусмотрено наличие двух пар направляющих, служащих для хода каретки суппорта и корректировки расположения задней бабки.


Фронтальная и задняя тумбы пустотелые. В последней размещен двигатель насоса и емкость с охладителем. В передней располагается электродвигатель основного привода.

Шпиндель

Шпиндель располагается на трех опорах.

Фронтальная и центральная опоры — 2-рядные радиальные подшипники с роликами с внутренней втулкой в виде конусного кольца. Во фронтальной опоре радиальный люфт регулируется.

Задняя опора – радиально-упорный шарикоподшипник, принимающий основные усилия подачи в процессе прямого точения.

Управление количеством оборотов шпинделя выполняется путем передвижения шестерен по валам посредством пары рукояток, размещенных спереди передней бабки. Переход на реверсивный ход осуществляется посредством фрикционной муфты, полная остановка – муфты электромагнитной.

Суппорт

Элемент крестового типа. Верхняя зона суппорта – перемещающаяся, благодаря чему возможно точение конусов любой длины.

Каретка передвигается по направляющим плоскостям станины, по направляющим каретки движутся салазки. Движение реализуется за счет ручного либо механического управления, может осуществляться с обычной и увеличенной скоростью.

На поперечных салазках размещена поворотная часть элемента. В ней также имеются направляющие, служащие базой для движения резцовых салазок.

В гайке торцевого винта расположено отверстие для устранения появляющегося в процессе износа люфта. Усилия от торцевого винта принимают подшипники-упоры.

Ключевые процессы механизированы. Имеется возможность организации хода суппорта в скоростном режиме вдоль и поперек направляющих, салазки с резцом передвигаются от электродвигателя.

Остановка хода шпинделя выполняется автоматически во время отключения фрикционной муфты.

Регулирование подачи и настройка шага резьбы производится путем замены зубчатых шестерен коробки подач, а также корректированием гитары заменяемых шестерен.

Задняя и передняя бабки

Задняя бабка передвигается по направляющим плоскостям станины в отжатом состоянии на 4-х подшипниках, размещенных на мостике. Крепление к направляющим осуществляется посредством планок и болтов.

Сдвиг бабки поперек мостика выполняется посредством пары винтов и гайки. Пиноль сдвигается вследствие движения маховика.

На тыльной поверхности передней бабки расположен сменный блок шестерен, использующихся для отдачи и регулирования оборотов на вал подач. Также путем замены шестерен осуществляется изменение типа нарезаемой резьбы.

Передняя бабка размещена слева лицевой части станины. Оснащена коробкой скоростей.

Фартук

Элемент используется для передачи движения суппорту от ходового вала. Оснащен четырьмя электромагнитными муфтами, благодаря чему управление сосредоточено на единственном рычаге. Передвижения рукояти соответствуют направлению подачи. На рукояти находится кнопка, применяющаяся для установки ускоренного движения суппорта.

Специальный блокировочный механизм не допускает синхронного включения подачи вала и передвижения суппорта в ускоренном режиме при соединенной гайке ходового винта.

2 1К62Д – технические характеристики и органы управления

Составить полное представление о станке позволяет обзор его технических характеристик:

  • максимальное сечение детали над станиной – 435 мм, над суппортом – 224 мм;
  • максимальный вес детали: в центрах – 900 кг, в патроне – 200 кг;
  • максимальная длина заготовки – 1500 мм;
  • ход каретки (длина) – 1430 мм;
  • минимальные и максимальные значения подач: поперечных – от 0,035 до 2,08 мм/об, продольных – от 0,07 до 4,16;
  • число нарезаемых резьб: спирали (архимедовой) – 5, питчевых – 37, модульных – 38, дюймовых – 28, метрических – 45;
  • пределы шагов резьб: питчевых – 96–1, модульных – 0,5–48, дюймовых – 24–1, метрических – 0,5–192;
  • скорость поперечных и продольных передвижений суппорта в быстром режиме: соответственно, 2,25 и 4,5 м/мин;
  • количество ступеней подач – 42;
  • задняя бабка: параметры конуса (внутреннего) пиноли – Морзе 5, деление лимба – 0,1 мм, смещение корпуса (поперечное) – плюс-минус 15 мм, максимальное передвижение пиноли – 200 мм;
  • шпиндель: частота вращения – 19–2420 (обратное), 12,5–2000 (прямое), крутящий момент (максимально возможный) – 2 кНм, сечения отверстия (сквозного) – 55 мм, конец – 6К по Государственному стандарту 12593–72, количество ступеней частот – 12 (обратное вращение), 23 (прямое вращение);
  • масса станка – 3080 кг при габаритах – 1500х1200х2786 мм (высота, ширина, длина);
  • максимальное передвижение салазок – 140 мм;
  • деление лимба: салазок – 0,05 мм, продольного передвижения – 0,1 мм;
  • значения мощности электродвигателей: 0,12 кВт – насос охлаждения, 0,75 кВт – быстрые перемещения, 11 кВт – главный привод, общая – 11,87 кВт.

Станок располагает следующими управляющими рукоятками:

  • частоты работы шпинделя (количество положений – 6, все фиксированные);
  • показателя шага резьбы и подачи (число фиксированных величин – 28);
  • левой (правой) резьбы и подачи (3 положения);
  • выбора вида резьбы (5 положений), эта рукоятка также управляет установлением рабочего режима (либо подача, либо нарезание резьбы);
  • управление шестерней (реечной) – расцепление или сцепление рейки и шестерни (2 варианта перемещения);
  • увеличенного либо нормального положения и шага резьбы;
  • управления фрикционной муфтой (3 положения – включение шпинделя в обратном и прямом режиме работы, выключение муфты);
  • поворота резцовой индексируемой головки и ее крепления;
  • управления ходовым винтом;
  • зажима пиноли и ее передвижения;
  • крепления (открепления) к станине задней бабки;
  • перемещения салазок (движение назад – поворот против стрелки, вперед – поворот по стрелке);
  • перемещения в механическом режиме салазок и каретки.

Также оператор станка может использовать такие органы управления:

  • кран, открывающий устройство смазки салазок и каретки;
  • автоматический вводной выключатель;
  • выключатель насоса, подающего жидкость для охлаждения;
  • болт открепления и крепления каретки;
  • кнопка, предназначенная для запуска механизма быстрых перемещений;
  • регулятор подачи к режущему приспособлению из инструментальной быстрорежущей стали охлаждающего состава;
  • кнопка включения местного освещения;
  • кнопка «Аварийный стоп».

1 Конструктивные особенности устройства

Повышенная жесткость станины, широкий диапазон настроек каретки и на шпинделе, определили надежность и высокую точность выполнения операций. Конструкция может выполнять все типы токарных работ, в том числе, формирование различных типов резьбы. Станок позволяет применять различные резцы.

Конструкция суппорта оснащена механической подачей, это позволяет обрабатывать длинные конусы.

Особенности станка:

  • суппорт быстро перемещается в поперечном и продольном направлениях. Эти манипуляция возможны благодаря электродвигателю;
  • главное движение представляет собой ступенчатый механизм. За эту функцию отвечает коробка скоростей, передачи в которой переключаются путем изменений порядка сцепления шестерен;
  • многофункциональная коробка скоростей. Механизмы устройства позволяют реверсировать движения суппорта. Дополнительная опция – увеличение шага нарезаемой резьбы.

Токарно винторезный станок 1м63 оснащен закрытым фартуком, который имеет встроенную систему смазки. Она состоит из плунжерного насоса и распределителя масла. По указателю уровня масла регистрируют состояние текущего процесса.

Токарно-винторезный станок 1М63-3

Для нарезания точной и специальной резьбы нужно создать набор с зубчатыми колесами. В дальнейшем их устанавливают в коробку передач.

Станок с габаритами 353×168х129 см и общей массой 4300 кг имеет точность «Н». Основные паспортные характеристики включают максимально допустимый размер заготовки:

  • над станиной – 63 см;
  • над суппортом – 35 см.

Допустимая высота центров – 31,5 см во время обработки можно использовать заготовки длиной 140 см и массой 2000 кг.

В паспорте указана характеристика шпинделя:

  1. Электродвигатель мощностью 13 кВт.
  2. Частота вращения прямого движения – 10-1250 об/мин., обратное движение – 18-1800 об/мин.
  3. Отверстие диаметром 7 см.
  4. Скорость при прямом вращении – 22, при обратном – 11.

Станок оснащен механизмом торможения шпинделя. Он включает в себя электрическую часть, активация которой происходить при нажатии на соответствующую кнопку на пульте управления.

Характеристики подачи:

  1. Продольное смещение — 126 см, попересчное — 40 см.
  2. Резцовые салазки перемещаются на 22 см.
  3. Количество подач — 44.
  4. Продольные подачи осуществляются в пределах 0,064-1,025, а поперечные – 0,026-0.38.
  5. Деления лимба составляет 0,05 мм.

1.1 Люнеты и подшипники на токарный станок 1М63Н

Люнеты 1М63 считаются самыми популярными моделями в своей области, так как их часто используют для станков токарно-винтового типа. Изделия предназначены для обработки сложных конических и цилиндрических поверхностей.

Комплект роликов (в сборе) для неподвижного люнета станка 1М63Н

Процесс предполагает наружную и внутреннюю обработку и нарезание резьбы. В зависимости от того, какую операцию необходимо выполнить, люнеты могут меняться.

Неподвижные люнеты изготавливают из крепких металлов (в основном используют чугун)

Устанавливая конструкция важно проследить, чтобы нижняя часть соответствовала направляющим станка

Фиксация заготовки происходит по винтовой системе (три кулачка обеспечивают надежное закрепление). Если деталь обрабатывают по центру, тогда люнеты выступают в качестве промежуточной опоры.

Кольца вращаются относительно друг друга благодаря промежуточным элементам (телам качения), через которые происходит передача движения (качения). Увеличенная контактная поверхность между кольцами значительно уменьшает силу трения.

Таким образом, можно добиться высокой скорости вращения, а подшипники будут служить еще долгое время. Подшипники качения имеют отличительную черту – тела качения (ролики, шарики, иглы).

Неподвижный люнет для токарно-винторезного станка 1М63

Сепаратор защищает тела качения от взаимодействия между собой. Но существуют подшипники, которые состоят из тел качения и сепаратора или без наличия сепаратора.

1.2 Электрическая схема станка

Электросхема принципиальная включает:

  • главный привод;
  • привод подач;
  • привод охлаждения.

Электрическая схема токарно-винторезного станка 1M63-3

Технические характеристики

  1. Класс: станок токарно-винторезный настольный.
  2. Общие габариты: 1200 х 680 х 450 мм.
  3. Масса: 0,16тн.
  4. Класс точности: Н.
  5. Предельно допустимый диаметр заготовки: 220мм. В этом случае она должна быть расположена непосредственно над станиной. Если задействован суппорт, то максимальный диаметр снижается до 120 мм.
  6. Наибольшая длина заготовки: 450. Условием такой величины является её фиксация в центрах. В случае с патроном имеются свои ограничения.
  7. Габариты держателя резца: не более 16х16 мм.
  8. Максимальный диаметр осевого инструмента: 13мм. Этого достаточно для большинства случаев. Более внушительные фрезы или сверла создают усилия и вибрацию, превышающие возможности настольного токарно-винторезного станка. Для этого требуется иной привод подач.
  9. Сквозной шпиндель (20мм по внутренней поверхности) с конусом Морзе номер три. Обороты регулируются ступенчато, со следующими величинами: 160 об/мин., 224 об/мин., 355 об/мин., 560 об/мин., 900 об/мин., 1250 об/мин., 2000 об/мин., 3150 об/мин. Для каждого вида обработки рекомендована своя угловая скорость. Восьми ступеней для полупрофессионального применения оказывается вполне достаточно.
  10. Величина перемещения суппорта в продольном направлении: 410мм. Этого достаточно для точения достаточно длинной заготовки. В поперечном: 130мм.
  11. Подача суппорта, установленного на колонне, на одно деление лимба: 0,25мм (продольное), 0,04 (поперечное). Салазки перемещаются при повороте лимба на одно деление на 0,025 мм. Большая точность редко планируется.
  12. Задняя бабка имеет конус Морзе номер два. При этом пиноль способна выдвигаться на сорок миллиметров.
  13. Мощность двигателя: 1,5 кВт.

Более подробное описание, параметры технические характеристики указываются в паспорте.

Описание и назначение

Настольный токарный станок МК 3002 не предназначен для серийного производства, но он отлично подойдет для целого ряда задач:

  1. Оснащение домашней мастерской.
  2. Использование во вспомогательных целях – например, для ремонтных работ. Зачастую требуется быстро изготовить нестандартную гайку с винтом, и для этих целей данная техника оказывается незаменимой.
  3. Опытное изготовление деталей в лабораторных условиях. При конструкторских разработках часто нужно создать опытную модель для исследования.

Допускается работа с различным материалом: металлы и сплавы, пластмасса, древесина различных пород. В решении простейших задач по обработке, МК 3002 вполне может заменить специализированный деревообрабатывающий станок.

Он позволяет производить следующие токарные операции:

  1. Проточка наружных и внутренних поверхностей, которые могут быть коническими, цилиндрическими и даже фасонными.
  2. Отрезка.
  3. Торцевание.
  4. Притупление кромок и снятие фасок.
  5. Шлифование вплоть до полировки. Устраняются самые мелкие царапины, образующиеся в процессе производства или эксплуатации.
  6. Сверление и растачивание отверстий.
  7. Нарезание метрической резьбы с помощью специализированного резца или ручного инструмента.
  8. Фрезерование. Это значительное функциональное отличие в своей категории. МК 3002 позволяет расфрезеровывать небольшие выемки, канавки.
  9. Заточка обрабатывающего инструмента.
  10. Распиливание деревянных заготовок для получения досок, реек и пр. Для таких целей необходима дисковая пила, которая устанавливается в шпиндель.
  11. Строгание деревянных заготовок. Для этого требуется фуговальное устройство.
  12. Навивка пружин из прутка малого диаметра и проволоки.

Количество видов допустимой обработки велико и он не свойственно домашним небольшим станкам.

Производство этих станков осуществлялось Московским станкостроительным заводом «Красный пролетарий» им. А.И. Ефремова, известным многими легендарными моделями. Приобретая его продукцию можно быть уверенным в качестве сборки, надежности и долговечности, доступности ремонта и наличии запасных частей.

Особенности конструкции

Используется типовая компоновка, включающая: основание (станину), переднюю бабку (шпиндельную), заднюю бабку, коробку подач, суппорт (каретку), шкаф управления.

Значительные технологические преимущества дает возможность загрузки прутка с сортовым поперечным сечением. Такая заготовка проходит сквозь полый шпиндель и оказывается в рабочей зоне. Подобная методика позволяет увеличить производительность и снизить вспомогательное время.

В типовую комплектацию МК 3002 настольного широкоуниверсального входят устройства и приспособления, которые пригодятся в дальнейшей работе:

  1. Стол (МК3002.464000.000).
  2. Резцедержатель (МК3002.320000.000). Он предназначен для позиционирования и закрепления инструмента. Зажим производится с помощью винтов.
  3. Оправка для пилы (МК3002.460000.000). В неё крепится тонкая дисковая фреза.
  4. Оправка для фуганка (МК3002.461000.000). С помощью неё устанавливается фуганок и осуществляется строгание поверхностей заготовок из дерева. По сравнению с ручной обработкой, здесь речь идет совсем о другой производительности и качестве работы.
  5. Оправки для шлифовальных кругов (МК3002.462000.000 и МК3002.463000.000).
  6. Патрон для фрез (МК3002.466000.000), которые имеют свои особенности в установке.
  7. Поводок (МК3002.467000.000).
  8. Патрон сверлильный по ГОСТ 8522-79 (10-В16). Крепление сверла необходимо для сверления отверстий.
  9. Патрон токарный по ГОСТ 2675-80 7200-0203 (7100-0003). Это типовое приспособление, используемое на многих токарно-винторезных машинах.
  10. Тиски по ГОСТ 14904-80. ГОСТовский механизм зажима отличается высокой надежностью, безопасностью, простотой эксплуатации.

Приведенное обозначение значительно облегчает помощь в поиске запасных устройств.

Схема подключения

Все, что нужно для установки – это прочный хорошо закрепленный стол, так как нагрузка станка достаточно при точении велика. Нужно понимать, что в процессе работы будет образовываться определенная вибрация. Основные части конструкции:

  1. Литая станина из чугуна. Она служит основой для ТНП-111 — настольный токарный станок требуется в надежном основании.
  2. Передняя бабка с вращающим шпинделем, опирающимся сразу на два подшипника.
  3. Задняя бабка с выдвижной пинолью. Без неё невозможен поджим длинных деталей.
  4. Органы управления – определяющие перемещение каретки (суппорта), резцедержки и пиноли по основным осям: продольной и поперечной.
  5. Патрон в трехкулачковом исполнении. В него устанавливаются и зажимаются заготовки.
  6. Резцедержка, для крепления инструмента.
  7. Электрическая часть. Прежде всего, это электропитание самой единицы оборудования.

При необходимости к передней бабке крепится стол с задними и передними кронштейнами.

В целом, ТНП-111 – это настольный токарный станок с хорошей репутацией, удобный, простой в использовании и обслуживании. Производитель его позиционирует, как бытовой, но его параметры выше среднего.

Обзор аппарата и область его использования

Оригинальный станок 1к62, имеющего 1961 год выпуска,  сегодня найти уже невозможно. Причина в банальном износе. Так как такая модель уже не выпускается, найти на вторичном рынке подлежащий восстановлению экземпляр весьма сложно. В ходу модификации, у которых отличается та или иная характеристика.

При этом модель отличается по маркировке. К наименованию станка 1к62 по металлу добавляется буквенное обозначение. Техническая документация точно регламентирует, какое изменение произведено в элементах конструкции или как изменился один из параметров оборудования.

Станки семейства 1к62 широко используются в инструментальных мастерских предприятий, в лабораториях по проектированию металлоконструкций, в многочисленных цехах машиностроительных производств. Благодаря продуманной конструкции, модель успешно решает поставленные перед ней задачи, а огромные функциональные возможности позволили ей оставаться в своем классе, незначительно морально устаревая.

На оборудовании можно производить следующие операции:

  • обрабатывать цилиндрические детали, поверхности заготовок;
  • производить работу по внутренним и внешним поверхностям;
  • производить операции на конических формах;
  • обрабатывать торцы изделий;
  • доступна к нарезке резьба метрическая, модульная, дюймовая, питчевая, архимедова.

Нарезка резьб доступна как по внешней поверхности заготовки, так и по внутренней. При этом может использоваться как механизированный способ обработки резцами, так и использование метчиков, плашек, зенкеров. Зажимные устройства позволяют использовать широкий набор инструментов и приспособлений.

Особенность станка — высокая степень надежности, а также минимальные требования к обслуживанию. Зачастую, после многолетней эксплуатации аппарата ему требуется только тонкая настройка и покраска корпуса. На устройстве можно:

  • использовать при точении широкий набор типов резцов;
  • работать с короткими деталями значительного диаметра;
  • проводить операции с заготовками из закаленных металлов;
  • обрабатывать валы;
  • обтачивать диски.

Высокая надежность, упорная жесткость, общая твердость узлов позволяет модели 1к62 с легкостью выполнять операции, отличающиеся высокой скоростью и прилагаемыми усилиями. Данными особенностями не обладает большинство токарного оборудования.

Популярность станка обеспечивают:

  • цепи, колеса, иные узлы отличаются высокой прочностью, жесткостью и точностью установки;
  • количество передач коробки и скорости подачи, формируемые приводом — дают возможность действовать в наиболее удобных режимах;
  • мощность на шпиндельной бабке — позволяют разрезать отливки при использовании режущего инструмента из металлокерамики;
  • вибрационная устойчивость  — гашение, вызванной вибрацией, нагрузки, обусловленная особой конструкцией станка;
  • механизм со сменными шестернями, комплект которых предлагается в заводской поставке;
  • системы защиты от перегрузок, построенные на тепловых реле;
  • электрооборудование, защищенное от сбоев, коротких замыканий, перегрузочных токов;
  • специальные элементы, обеспечивающие жесткую опору для нейтрализации динамических нагрузок для проведения операций высокой точности;
  • кинематика, предусматривающая поперечное перемещение заднего узла для обработки поверхностей в форме отлогого конуса.

Инструкция по эксплуатации гласит, что замковое крепление суппорта позволяет с высокими результатами использовать разнообразный инструментарий для проделывания отверстий, в том числе — в болванках. При этом гарантируется точность обработки благодаря жесткому, надежному совмещению контактирующих элементов.

Предусмотрен вариант, когда каретке принудительно ограничивается продольное перемещение. В этом случае используется стопор-фиксатор специальной конструкции. При его применении — скорость перемещения суппорта электродвигателем ограничена.

Описаниие особенностей, характеристик и параметров станка ТНП

Такой, как ТНП-111 настольный токарный станок позволяет осуществлять следующие типовые операции:

  1. Токарные, расточные, отрезные и сверлильные для всех материалов, а так же нарезание резьбы. Расточка может производиться для цилиндрических, конических и фасонных нарезных и внутренних поверхностей.
  2. Продольное торцевание, выборка, полирование, фугование для дерева. С его помощью можно осуществить даже выборку шпунта или прямого шипа.
  3. Заточные для инструмента. Это важная часть промышленной деятельности, так восстановление поврежденного или изношенного инструмента оказывается выгоднее покупки нового.

К использованию подходит широкая номенклатура ГОСТовского и импортного инструмента.

Основные технические параметры:

  1. Габариты станка: 860х485х300. Это минимальный размер для места будущей установки.
  2. Масса ТНП-111 для токарного станка невелика – порядка 90 кг.
  3. Наибольший диаметр устанавливаемой заготовки: до 80мм (над кареткой) или до 150мм (непосредственно над станиной).
  4. Наибольшая длина зажимаемой детали: до 280мм (при зажиме с помощью поводка и задней бабки в центрах) или до 250 (при использовании патрона).
  5. Питание – бытовая сеть с 220В и 50Гц.

При эксплуатации ТНП-111 важно следить за общим техническим состоянием и за основными частями, способными повлиять на точность или общее качество. Например, направляющие станины имеют свойство изнашиваться, что сказывается на общей работоспособности

Схемы станочные для станка ПНТ помогают определиться с его подключением и последующим ремонтом.

Описание и назначение

Всем вышеупомянутым требованиям соответствует ТНП-111 — настольный токарный станок с достойным функционалом и привлекательной ценой. Его могут позволить себе промышленные и ремонтные организации всех уровней, а так же частные лица. Он предназначен для работы не только по металлу, но и по дереву и по пластмассе.

Производство осуществлялось на РСЗ (Рязанском станкостроительном заводе), и комплектующие имеются в продаже и стоят недорого.

Это типовой токарный станок с классической компоновкой. Заготовка заряжается в патроне и поджимается с противоположной части. шпиндель задает детали вращение, и остается только подвести в нужное место инструмент.

WZ-111 Модель 5А | Tank Manuals

Adrenaline Rush

Сокращает время перезарядки оружия на 10%, если HP вашего автомобиля падает ниже 10%.

Работает, только если прогресс навыка достиг 100%.

Братья по оружию / Сестричество Стали

Повышает уровень подготовки членов вашей команды на 5%.

Работает, только если прогресс навыка достиг 100% для каждого члена команды.

Band of Brothers

Повышает уровень подготовки членов вашей команды на 5%.

Работает, только если прогресс навыка достиг 100% для каждого члена команды.

Также работает, если у других членов экипажа есть Brothers in Arms / Sisterhood of Steel.

Призыв к мести

Сообщает местонахождение вражеских транспортных средств еще в течение двух секунд после уничтожения собственного транспортного средства.

Работает, только если прогресс навыка достиг 100%.


Тормозная муфта

Увеличивает скорость движения вашего транспортного средства.

Чем выше прогресс навыка, тем выше эффект.

Сокрытие

Увеличивает значение маскировки вашего автомобиля.

Чем выше прогресс навыка, тем выше эффект.

Контролируемое воздействие

Увеличивает урон, наносимый тараном, и уменьшает урон, наносимый тараном.

Чем выше прогресс навыка, тем выше эффект.

Deadeye

Увеличивает вероятность нанесения критического удара.

Работает, только если прогресс навыка достиг 100%.

Обозначенная цель

Удерживает цели, видимые в течение еще двух секунд.

Работает, только если прогресс навыка достиг 100%.

Eagle Eye

Позволяет идентифицировать поврежденные / уничтоженные модули, а также раненых членов экипажа вражеской машины, наведя на нее указатель мыши в течение нескольких секунд.

Работает, только если прогресс навыка достиг 100%.

Пожарная безопасность

Уменьшает время действия и урон, наносимый огнем.

Чем выше прогресс навыка, тем выше эффект.

Интуиция

Предоставляет небольшой шанс изменить тип оболочки без перезагрузки.

Не работает с автозагрузчиками. Работает также при перезагрузке.

Работает, только если прогресс навыка достиг 100%.

мастер на все руки

Уменьшает штраф за эффективность раненых членов экипажа.

Чем выше прогресс навыка, тем выше эффект.

наставник

Увеличивает полученную ХР за каждого члена, кроме командира.

Чем выше прогресс навыка, тем выше эффект.

Вождение по бездорожью

Увеличивает подвижность на средней и мягкой местности.

Чем выше прогресс навыка, тем выше эффект.

Профилактическое обслуживание

Снижает вероятность попадания огня.

Работает, только если прогресс навыка достиг 100%.

разведка

Увеличивает дальность обзора вашего автомобиля.

Чем выше прогресс навыка, тем выше эффект.

реле

Увеличивает дальность сигнала автомобилей ваших союзников в пределах вашего диапазона сигнала.

Чем выше прогресс навыка, тем выше эффект.

Ремонт

Сокращает время ремонта разрушенных модулей.


Чем выше прогресс навыка, тем выше эффект.

Безопасное размещение

Увеличивает долговечность стойки боеприпасов вашего автомобиля.

Работает, только если прогресс навыка достиг 100%.

Усиление сигнала

Увеличивает дальность сигнала вашего автомобиля.

Чем выше прогресс навыка, тем выше эффект.

Ситуационная осведомленность

Увеличивает дальность обзора вашего автомобиля.

Чем выше прогресс навыка, тем выше эффект.

Шестое чувство

Показывает лампочку через три секунды после того, как вас заметили.

Работает, только если прогресс навыка достиг 100%.

Smooth Ride

Уменьшает штраф за дисперсию во время вождения.

Чем выше прогресс навыка, тем выше эффект.

Snap Shot

Уменьшает штраф дисперсии при прохождении башни.

Чем выше прогресс навыка, тем выше эффект.

Дополнительные Grousers

Увеличивает мобильность на мягкой и средней местности.

Бинокулярный телескоп

Увеличивает дальность обзора вашего автомобиля на 25%.

Ваш корпус должен стоять на месте не менее 3 секунд.

Камуфляжная сетка

Значительно увеличивает значение маскировки вашего автомобиля.

Ваш корпус должен стоять на месте не менее 3 секунд.

Улучшенный привод для наведения пистолета

Сокращает время наведения вашего пистолета на 10%.

Оптика с покрытием

Увеличивает дальность обзора вашего автомобиля на 10%.

Танковая пушка Rammer

Сокращает время перезарядки вашего оружия на 10%.

отбойный вкладыш

Уменьшает урон, полученный от таранения и взрывоопасных брызг.

Ящик для инструментов

Уменьшает время ремонта разрушенных модулей.

Накопительно с навыком ремонта.

Улучшенная вентиляция

Повышает уровень подготовки членов вашей команды на 5%.

Вертикальный стабилизатор

Снижает штрафы за рассеивание хода корпуса и башни, а также на вождение на 20%.

«Мокрый» Стойка для боеприпасов

Увеличивает HP модуля вашей стойки патронов.


С этим читают