Керамика frialit -degussit. подшипники качения и скольжения

Благодаря своей универсальности насосы и арматура KSB находят свое применение в широком спектре областей, будь то инженерные системы зданий и сооружений, технологические процессы промышленных предприятий, коммунальное водоснабжение или транспортировка и очистка сточных вод, техническое оснащение объектов энергетики и многое другое. Наши клиенты выбирают комплексные решения от KSB , доверяют нашему опыту и профессионализму, чувствуют себя надежно защищенными благодаря нашей сервисной поддержке на всех этапах жизненного цикла оборудования. Именно это делает компанию KSB надежным поставщиком и партнером. Комплексные инженерные решения от KSB – гарантия высочайшего качества, максимальная экономия электроэнергии, идеальная сочетаемость компонентов и безупречная работа всей системы.

Основными продуктами производственной программы KSB являются центробежные насосы. К ним относятся, например, промышленные насосы, насосы для технологических процессов,химические насосы, насосы для водоснабжения , скважинные насосы, погружные насосы, насосы для сточных вод или циркуляционные насосы. Оборудование KSB производится в соответствии с общепринятыми мировыми стандартами (EN и ISO), в зависимости от области применения возможно исполнение по API, ATEX, ANSI, ASTM, ASME и др. По своим энергоэффективным характеристикам соответствует предписаниям и директивам Европейского Союза.Основанная в 1871 году во Франкентале, Германия, KSB  является одним из ведущих поставщиков насосного оборудования и трубопроводной арматуры. На сегодняшний день KSB – это глобальное предприятие, представленное собственными торговыми компаниями, производственными площадками и сервисными центрами в 100 странах мира на 5 континентах.История сотрудничества компании KSB с российскими предприятиями началась с поставки процессных насосов в Советский Союз в 1930 году. В настоящее время тысячи единиц насосов, мешалок и арматуры KSB успешно эксплуатируются на российских водоканалах, объектах промышленно-гражданского строительства, в технологических процессах промышленных предприятий, а также на объектах большой и малой энергетики. Представительство KSB в Москве было открыто в 1982 году. ООО «КСБ» было основано 21 июня 2005 года, компания является дочерним предприятием концерна KSB. Одним из приоритетных направлений для компании KSB является локализация производства в России. В феврале 2019 года введен в эксплуатацию собственный производственный комплекс ООО «КСБ» в Москве.ООО «КСБ» осуществляет подбор и поставку оборудования KSB, предлагает системные решения, оказывает техническую поддержку на стадии проектирования, предоставляет услуги по шефмонтажу и пусконаладке, вводу в эксплуатацию, гарантийному и послегарантийному обслуживанию, выполнение капитальных ремонтно-восстановительных работ для всех типов насосов KSB без привлечения специалистов с заводов KSB в Европе, а также услуги по диагностике и аудиту систем.За многие годы своей работы ООО «КСБ» приобрело репутацию надежного партнера и поставщика высококачественного и энергоэффективного оборудования. 

Секреты изготовления подшипников

Но производство любых подшипников, конечно, имеет свои секреты. Показывая мне изготовление
подшипников скольжения, мне показали все операции, отметив однако, что одна из них – «Know-how»
и ее впервые показывают визитеру из России. Конечно, свои нюансы есть и в производстве подшипников
качения и исключив 1-2 операции из технологической цепочки вместо всемирно известного бренда
Вы получите заурядный подшипник среднего качества. Так, кстати, и происходит изготовление подшипников
разных брендов на одних и тех же заводах.

Не следует забывать, что техническая разработка, конструирование, инспекция
и тестирование подшипников может происходить в Европе, а изготовление в Китае.
Все больше фирм прибегают к такому методу разделения труда.

Подшипники для насосов и компрессоров

Подшипники скольжения УЭЦН.

В настоящее время высокотвердые керамические материалы и твердые сплавы прочно вошли в конструкцию электроцентробежных насосов для подъема пластовой жидкости. В зависимости от габаритов ЭЦН и особенностей компоновки, применяются подшипники скольжения (радиальные и осевые), выполненные из реакционноспеченного карбида кремния и твердых сплавов, в редких случаях из частично-стабилизированного диоксида циркония. С точки зрения конструктивного исполнения подшипников скольжения в УЭЦН преобладают относительно простые геометрические формы, включающие отдельные конструктивные элементы, (например, канавки для прохода перекачиваемой среды, играющей роль смазочно-охлаждающей жидкости). В подавляющем большинстве случаев подшипники, установленные в секциях насосов, эксплуатируются в смешанном режиме трения (гидродинамическом и граничном), вследствие чего на надежность узла оказывают значительное влияние выдающиеся свойства керамических материалов, в первую очередь высокая твердость. Характеристики подшипников позволяют использовать их при значительном количестве твердых механических примесей в перекачиваемой среде, обеспечивая необходимый срок службы всего агрегата.

Подшипники герметичных насосов.

По мнению производителей герметичных насосов, их надежность в основном определяется надежностью подшипниковых узлов. Специфика применения герметичных насосов на химических и нефтехимических предприятиях для перекачки коррозионно-активных сред требует применения в конструкциях узлов насоса коррозионностойких материалов. С учетом одновременного воздействия на подшипники нагрузок от трения и ослабления структуры материала под действием агрессивной среды, на первый план в обеспечении надежности выходят такие свойства керамических материалов как твердость, коррозионная стойкость, низкий коэффициент трения. Применение керамических материалов, таких как реакционноспеченный карбида кремния, спеченный карбид кремния, композиционных материалов на основе карбида кремния и углерода в конструкциях подшипников скольжения герметичных насосов стало стандартным решением для ведущих мировых производителей. Вариации конструктивного исполнения узлов подшипников невелики, и отличаются, в большей части отдельными конструктивными элементами, связанными с особенностями закрепления керамических элементов контракции и организацией циркуляции смазки.